废旧锂电池及极片废料回收装置动力电池材料分离回收技术 河南巨山

废旧锂电池是宝贵的“城市矿山”，退役后的动力锂电池及极片废料回收再生和材料修复技术是保障动力锂电池材料高效回收与循环利用的重要基础。

废旧锂电池中的钴、锂、铜，铝、塑料及黑粉均是宝贵资源，具有良好的经济效益，环境效益和回收价值。废旧锂电池的正负极片废料回收设备是通过破碎机、振动筛分、风选机等分选出纯塑膜、铝粒、铜粉、正极极粉材料、和负极粉材料进行回收。

动力锂电池极片材料分离回收技术

把带电锂离子电池或者磷酸铁锂电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料，带电电池经Z腔至破室，Z腔防止物料反弹，破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态，从而达到带电破碎破室无氧状(破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应)，转子刀与底刀把电池相切破，并起摩擦打散，破碎后物料通过闭风隔氧进行外排。

由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张，正极材料、负极材料、隔膜及电解液四大关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看，对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。

根据客户需要可对已经分选出的塑料薄膜类氟类等物质进行焚烧处理，焚烧处理温度技术要求950度以上并进行二次燃烧，有效降低烟气内二恶英等有害气体的形成和产生。

物料通过通过煅烧炉进行一次燃烧，燃烧后的烟气通过二次燃烧和急冷组合旋风收尘系统除去二恶英等有害气体并进行气体收尘，收尘后的气体通过脉冲除尘进行二次气体除尘处理，除尘后的气体通过活性炭将有害物质进行活性炭吸附，活性炭处理后的尾气通过除硝喷淋、除酸喷淋后通过烟囱排入大气。