如何处理电力防水套管表面的锈渍

如何处理电力防水套管表面的锈渍

用滚压工具对电力防水套管表面施加一定的压力，使电力防水套管表面的金属产生塑性流动，填充原有的残余凹槽，从而降低电力防水套管的表面粗糙度。由于轧制表面金属的塑性变形，表面组织冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，形成残余应力层。提高了硬度和强度，从而提高了电力防水套管表面的耐磨性、耐腐蚀性和相容性。

轧制是一种无切削的塑性加工方法。电力防水套管用柴油或煤油清洗后，涂刷润滑油后用油纸包好，很好放入木箱中，存放在干燥无腐蚀的环境中。在电力防水套管外表面和内表面喷柴油，内层用布覆盖，涂防锈油和外涂层。放在干燥处，先用柴油清洗干净，再用黄油内外涂一层防锈剂。

在设计中不仅要考虑强度，还要选择加工性能较好的结构形式。导套引导并支撑活塞或柱塞。有些电力防水套管由端盖孔直接导向，没有导向套。这种结构简单，但磨损后更换端盖。

拉伸试验是将电力防水套管制成试样，在拉伸试验机上拉伸试样至断裂，然后测量一种或几种力学性能，通常只测量抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料力学性能很基本的试验方法。

电力防水套管表面有热浸镀锌或电镀锌涂层的焊接钢管。镀锌可提高钢管的耐蚀性，延长其使用寿命。镀锌管应用广泛，不仅适用于水、气、油等低压流体管道，也适用于石油工业中的油井管和输油管道，特别是海上油田、石油加热炉、凝析油冷却器、化工焦化设备的煤蒸馏油换热器、栈桥管桩、矿山隧道支架等。