GH2903高温合金材料系数 热处理制度

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───   GH2903沉淀硬化变形高温合金

对应牌号：

GH903(中)Incoloy 903(美)

GH2903是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化变形高温合金，具有低热膨胀系数和在较宽温度范围内几乎恒定的弹性模量。当使用温度低于650℃时，该合金具有较高的强度、良好的冷热疲劳性能、可焊性和抗高压氢脆性能。

GH2903化学成分：

GH2903密度：

8.23 g/cm3

GH2903熔化温度范围：

1318℃-1393℃

GH2903热处理制度：

845℃±10℃保温1小时，空冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃±10℃保温8小时，空冷，HBS 415-341

GH2903特性及应用；

GH2903是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，在650摄氏度以下使用时具有较高的屈服强度和耐久性，在760摄氏度以下具有良好的抗氧化性，长期使用后结构稳定。

GH2903合金是一种Fe-Ni-C基沉淀硬化变形高温合金，其特点是热膨胀系数低，在较宽的温度范围内弹性模量几乎不变，使用温度在650℃以下，该合金具有较高的强度、良好的冷热疲劳性能、可焊性和抗高压氢脆性能。

该合金是实现发动机间隙控制技术的理想材料，可以提高发动机效率，降低油耗。适用于制造航空、航天发动机的涡轮机壳、密封圈等零件。主要产品是热轧棒材和锻件、棒材和环材。

GH2903高温合金已用于制造航空和航空发动机的涡轮机壳、涡轮外圈、导向内外圈和密封环，广泛应用于精密电子仪器仪表等领域。

GH2903高温合金需要温加工强化工艺以获得高强度。因为合金不含铬，所以应该在较高温度下使用保护涂层。合金倾向于应力加速晶界的氧化脆化，从而导致高温缺口耐久性的降低。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。