电焊烟尘处理设备, 焊接烟尘集中净化设备

电焊烟尘处理设备, 焊接烟尘集中净化设备，焊接烟尘处理方案，焊烟尘净化器除尘流程：

设备产生烟气→吸气臂→软管→支管→总管→滤筒除尘器→防火阀→排风机→15米排气筒→进入大气

焊烟尘净化器设备技术说明：

烟气除尘整套系统由烟尘收集装置、排风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。

1、风管

软管：以进口尼龙布被覆，内以螺旋钢丝支撑，尼龙布热压粘接钢丝之上、下层，以强化附着粘力及拉力。高伸缩弯曲性，施工容易，抗老化，使用时间长。

风管：进风管道及排风管采用镀锌板制作，各风管接头之间采用公母结构配合，接口部分带有密封材料。

2、吸气臂

长度 4 米，管径 160mm，入口带防火网，调节阀，伸缩式吸气臂的空间占用率小，非常适合在狭小的区域使用。伸缩式吸气臂的骨架采用大小两节金属管可伸缩，而上部吸气臂固定的位置和下部 吸气罩的部位为万向节设计。整根吸气臂使用灵活，空间占用率小。

3、 焊烟滤筒净化器

采用美国唐纳森结构，维护简单，滤筒进化器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控 制仪、集灰斗等组成

1、过滤单元：是除尘器的核心部分，本除尘器滤筒采用的国产唐纳森阻燃滤筒，其性能特点如下： 过滤材料：阻燃滤芯。

耐热最高温：150℃ 重量：240g/m2

过滤精度：0.5um-1.0um 过滤阻力：≦45Pa

过滤效率：≧99.99%

滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 350mm,

内径 220mm,筒高 660mm。一个标准滤筒过滤面积为 15 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1 ㎡，大大减小了除尘器的体积。

依照计算 22500m³/h 选用了 24 只滤筒;18000m³/h 选用了 18 只滤筒。

除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清灰方式，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力， 膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积， 可以降低除尘器的过滤风速， 从而降低粉尘的排放量， 本滤筒式除尘器的过滤风速为0.8m-1.2/min。滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。

2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。

3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

4、排风系统机

排风系统由排风机、排风管道等组成。

风机材质：机壳，进风口，

叶轮材质:Q235 碳钢,喉口防爆

传动方式：皮带传动

相对底座、铁架材质：槽钢防锈

减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)

焊接烟尘怎么处理，焊接烟尘处理方案，焊接产生的烟尘废气由柔性吸气臂瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的 是平衡管路末端风速风量） 的主管道进入高效滤筒除尘器， 烟尘废气在高效滤筒除尘 器内被高效净化滤件阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰 斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间， 自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰， 反吹过程中小颗粒粉尘 落入灰斗内收集， 灰斗内积累到一定量的粉尘后， 需要外运处理。 洁净的气体穿过滤 件，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱高空排入到大气中。

焊接烟尘处理捕集收集装置

该配臂轻巧灵活可以任意拉伸，任意悬停， 360 度自由旋转，定位精准不偏移。 罩口有铸铁礼帽形式或者马蹄喇叭口可供选择。 其良好的拉伸悬停特性不但能与各类 型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用， 也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟 尘气体的排放。罩口采用耐高温、耐腐蚀、抗老化材料制成，内壁及支架为不锈钢材 质, 永不生锈. 抗腐蚀, 耐酸碱盐 , 耐高温, 质量轻, 强度高, 带助力装置 , 操作省力, 悬停 自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清 除、粉尘清除等行业。

焊接烟尘处理设计范围

1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标；

2. 环境治理设备的制造、安装与设备的选型；规格，型号，参数等； 3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 4. 系统管路、电器、自控的设计与安装及调试；

5. 工程整套系统风量，风速，能耗，管道走向及工程总投资。 

焊接烟尘处理目标任务

1. 车间焊接产生的烟尘净化过滤后排放浓度低于《固定源大气颗粒物综合排放 标准》DB37/1996-2011 规定值的 70％；

2. 将焊接区域的烟尘最大化程度的排出焊接车间， 作业现场基本实现目测无烟； 

3. 管道内没有积灰现象，正常工作状态下没有管道起火和滤筒起火的现象； 

4. 确保烟尘废气治理系统持续稳定运行， 操作简便， 设备完好率高， 故障率低； 

5. 确保整体设计优化、合理、简洁、美观，打造健康生产理念； 

6. 确保能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低。

焊烟滤筒除尘器作为一种干式滤尘装置，非常适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。焊烟滤筒除尘器的滤筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入焊烟滤筒除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

焊烟滤筒除尘器的除尘效率比较高，一般在百分之九十九以上，它的出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，是有较高的细尘分辨率的。同时焊烟滤筒除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

焊烟滤筒除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 焊烟滤筒除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对焊烟滤筒除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分焊烟滤筒除尘器的特性之一，也是焊烟滤筒除尘器运行中重要的一环。焊烟滤筒除尘器结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。