GH3044合金性能GH3044材料热处理
上海闽钢实业tes;A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH3044高温合金组织结构:
经1200℃固溶后,基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大,M23C6呈链状分布在晶界,随时效时间的增长,析出量增多,颗粒长大;同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出,呈颗粒状,随时效时间的延长,数量逐渐增加,尺寸不断长大。
有关技术标准规定,冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。http://www.htigergroupie.com/
GH3044高温合金工艺性能:
GH3044 成形性能
GH3044 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃,终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃,薄板热轧加热温度1130℃±10℃,终轧温度不低于800℃;薄板冷轧总压下率30%左右。
GH3044 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。
GH3044 零件热处理工艺
中间热处理温度为1140℃±10℃,保温3~5min,空冷。终热处理温度根据零件工作条件决定,对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶,保温3~5min,空冷;对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶,保温3~5min,空冷。
SiC陶瓷与GH 3044高温合金的钎焊工艺, 比较了Ni/W/NiKovar/W/Ni复合缓冲层对应接头界面组织的特点,并测试了接头的室温四点弯曲强度。
试验方法
试验用中间层合金为箔带形式,厚度约40um,成分以Co-Ni-Fe为基,活性元素wn=14%~21%,并含有少量降熔元素B、Si,熔化温度区间为1083~1110℃,试验时中间层合金用三层。SiC陶瓷和GH 3044高温合金母材加工成3mm×4mm×20mm的毛坯, 待焊端面经机械研磨, 在丙酮溶液中用超声波清洗。缓冲层材料Ni、W、Kovar合金分别加工成相应厚度为3mmX4mm大小的薄片, 上下端面研磨至2000°砂纸, 并在丙酮溶液中超声波清洗。性能试样的钎焊规范为1150℃保温10min, 采用高纯石墨夹具在高真空钽加热炉中进行,钎焊过程中热态真空度不低于5×10Pa。金相试样经磨平抛光后表面喷金,利用JEM-5600LV扫描电镜的背散射电子观察接头组织形貌, 元素面分布及相成分分析在其附带的LINK IS IS 3000能谱仪进行。接头室温四点弯曲性能在ZDM5T试验机上测试, 试验方法按国标GB/T6569-1986进行。