Inconel 600合金对应牌号Inconel 600材料的硬度
上海闽钢实业tes;A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Inconel600相近牌号：
中国
GB
美国
UNS
德国
SEW VDIUV
英国
BS
法国
AFNOR
Inconel 600
NS3102
N06600
W.Nr.2.4816
NiCr15Fe
NA14
NC15Fe
GH3600、Inconel600（中国）、
NC15Fe（法国）、
W. Nr .2.4816、NiCr15Fe（德国）、
NA14（英国）
Inconel600、UNS NO6600(美国）
Inconel600 化学成份：
镍Ni
铬Cr
铁Fe
碳C
锰Mn
硅Si
铜Cu
铝Al
钛Ti
硼B
磷P
硫S
小值
72
14
6.0
值
17
10.0
0.15
1.0
0.5
0.05
0.3
0.3
0.006
0.015
0.015
Inconel 600的物理性能:
密度
8.4 g/cm3
熔点
1370-1425℃
Inconel 600在常温下合金的机械性能的蕞小值:
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度
HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
≤185
Inconel 600合金具有以下特性：
1.具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2.在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3.具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4.在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5.具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600的金相结构:
600为面心立方晶格结构。
Inconel 600的耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200)和镍99.2（合金201,低碳）具有更哈的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很尤秀的耐蚀性。600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的耐氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
试验结果与分析
采用Nb/Cu/Ni中间层连接Si， N。陶瓷/Inconel600时，中间层中各金属所起的作用是不同的。Nb的作用是在连接过程中和陶瓷反应，形成反应层，实现化学连接。但是由于Nb的熔点近2700K，固态Nb在1403K时活性弱，很难直接与陶瓷反应，但当它以自由原子状态存在时，其活性增加，在1403K可以与陶瓷反应。Cu的主要作用是在连接时形成液态金属，Nb向其中扩散溶解，并提高活性，降低连接温度。Ni除缓解接头中的残余应力、在连接规范合适时，向液态Cu中溶解和扩散，与Nb结合生成Nb-Ni金属间化合物，和Cu形成Cu-Ni合金外，还打破Nb与Si，N。反应的平衡，促进陶瓷表面反应层的生长。在获得的连接接头中，其与Cu的界面区形成Cu-Ni合金层，在Nb的初始位置形成由Nb-Ni金属间化合物和Cu-Ni合金组成的Nb- Cu-Ni合金层，在陶瓷表面形成由Nb的氮化物和Nb、Ni硅化物组成的反应层。由此可知，各金属层的作用不同，因此，它们对接头的组织和性能的影响也不同。
在1403K的连接温度下进行Si， Ng/Inconel600部分液相扩散连接时，中间层/陶瓷界面上的反应可分为两个阶段。一是液相反应阶段。在该阶段，Cu层熔化并向Nb粉末层的间隙中填充，Nb和Ni向Cu中扩散溶解，形成Nb-Ni-Cu液态合金。液态合金中的Nb先和Si， N.反应生成NbN和Si，Si再和Nb、Ni结合生成硅化物，在陶瓷/中间层界面形成反应层。二是固相扩散反应阶段。液相凝固后，Ni、Nb、Cu原子通过固相扩散，使接头中的成分梯度减小，Nb、Ni也继续与陶瓷反应，使陶瓷/中间层界面的反应层进一步增厚， 金属Ni层与Inconel600母材间的扩散区域也进一步加宽。但是通过试验发现，由于试验中的保温时间不长，保温阶段主要是第一阶段反应，而第二阶段的反应持续时间短。
