建材厂布袋除尘器生产厂家

建材厂布袋除尘器生产厂家泊头市金珠环保设备有限公司是专业生产建材厂除尘器的厂家,本公司设计制作生产的建材厂除尘器设备是专门为建材厂生产线粉尘烟气除尘工况而设计生产,广泛应用于各建材厂的粉尘处理。
建材厂布袋除尘器主体结构由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定),清灰控制器发出信号,然后打开电磁脉冲阀,以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5MPA的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后,打开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。

建材厂布袋除尘器结构组成
1、上箱体:是由可掀式门盖( 换滤袋、喷吹管)和出风口部件组成。
2、中箱体:是由冲压而成的花板、滤袋、骨架组成的。
3、下箱体:是由储灰仓、出风口、检查门组成的。
4、喷吹系统:是由电磁脉冲阀、喷吹管组成的。
5、卸灰:可以做重力翻板阀,自动卸灰,插板阀,手动卸灰,星型卸料器,电动卸灰。
6、风机:引风机,挂式安装,是由软连接连接,并节省了其占地面积。
7、控制系统:是由脉冲控制仪控制,简单方便,并且设有自动和手动两种操作模式。、
建材厂布袋除尘器主要性能特点:
1、采用布袋除尘结构,更具有合理性,在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内,从而大大延长了布袋的使用寿命。
2、布袋除尘器的顶部设有快速开启盖,能方便地进行检修和维护
3、采用的布袋除尘器是底部进风结构,并设有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点,而且提高了收尘效果。
4、本除尘器的关键件均采用进口件,如脉冲阀采用进口件,其膜片使用寿命超过100万次以上;布袋的笼架表面进行了硅化处理,能有效地防止腐蚀,从而更适应特殊气体除尘用。
5、本设备具有完善的自动控制,开机后不须人工进行操作,收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶;
6、布袋、笼架、花板间的连接采用独特的结构,使布袋的固定更合理,在安装和更换时更方便,并能更好地保证布袋的安装尺寸。
4、建材厂布袋除尘器设备技术特点:
1、除尘效率可达99.9%,排放烟尘≤50MG/M3。
2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。

4、在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属AS、HG、SE等及其他有毒、有害气体,具有协同效应。
5、结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而大大降低运行和维护成本。
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,级有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
脉冲压缩空气的质量是脉冲除尘器工作好坏的一个致命关键,它直接影响到除尘器的清灰效果和系统的正常运行。在除尘系统设计中,从工厂送来的压缩空气必须经过进一步的处理后才能使用,本设计针对脉冲气源的处理,考虑在储气罐与中间气包间增设一套冷冻干燥机及一台加热气包,对脉冲气源进行除湿除油及加热处理,以保证脉冲喷吹时的气源干燥洁纯和温度,有效的防止了布袋堵塞及结露板结的现象,提高了除尘器的清灰效果及布袋的寿命,具体处理流程如下:工厂气源--气包--粗过滤器--冷冻干燥器--细过滤器--减压—加热气包--每仓分气包(利用烟气热量预热)--喷吹阀喷吹。
由于国内同类除尘器在使用上往往忽视气源的处理,导致布袋结露板结、除尘器阻力大等不良后果。结露的形成来自二个方面:
1)气源内含大量的水和油,尤其在夏季更易引起板结;
2)气源高速喷射形成的冷气流与袋内热气流形成温差,易结露,尤其在空气湿度较高的阴雨天或高寒季节。
●加热气包,按脉冲气量0.25~0.3 m3 / 次及按10s~15s喷吹一次,每次脉冲宽度0.1 秒计算加热功率。同时考虑利用除尘器本身烟气工作温度对脉冲气包进行保温处理保证了气源处理后的效果。
●远程压力及温度显示,监控加热气包温度及出口压力,并观察其波动幅度。加热气包采用8组加热元件,4个测温点,利用通断频率保证恒温~50-60℃。超温上限后自动切断加热器并报警。同时监视喷吹压力,使实际工作喷吹压力达到0.25-0.3MPa。

