锂电池处理设备物理回收法，废旧锂电池处理流程与技术方法
锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜所组成，内部主要采用卷绕式或叠片结构．电池的外壳通常由铝塑膜壳、不锈钢或镀镍钢壳制成，正极是通过起粘结作用的PVDF（聚偏氟乙烯）将磷酸铁锂、钴酸锂等粉末均匀涂布于铝箔集流体表面构成，负极则由无定形碳（石墨）涂覆于铜箔集流体表面构成．有机电解液一般采用六氟磷酸锂（LiPF6）溶于有机溶剂制备而成．而隔膜则常用聚烯微孔膜PP、PE（对锂离子具有选择透过性）等目前国内动力锂离子电池的梯级利用和资源再生利用体系逐步完善。
废旧锂电池处理的流程与技术方法
预处理：
(1）放电．对废旧锂电池进行放电处理，使其电压降低，达到安全拆解的电压范围．现有的放电方法溶液浸泡法和碱液放电法。
(2）拆解与破碎．机械破碎的方式对锂电池结构进行破坏，要通过高速旋转粉碎机、齿辊式剪切破碎机，角切式破碎机、撕碎机、球磨机等设备来对废锂离子电池进行破碎、细磨．同时可以通过在破碎过程通过添加Al2O3作为助磨剂，来提高后续钴、锂等正极金属的浸出效率。
物理回收法
目前采用的物理回收法主要有破碎风选法、超声再生法、机械研磨法、破碎浮选法
破碎风选法．将物料进行选择性破碎，然后通过调节风选的参数，密度、形状、粒级等物理因素对物料分离、回收效率的影响程度．破碎风选法回收效率高，没有药剂使用，规避了二次污染，但运行过程需要的动力成本高，对固体的破碎粒度要求严格，并且需要安装除尘收集装置．在气流作用下使固体颗粒按密度、形状和粒径进行分选，废动力电池破碎产物粒径在0.20～22.00mm的最优风选参数，风选粒径在5.00～22.00mm的铜和铝，分离率高。
绿捷环保锂电池处理设备在成熟的废旧电池回收技术和完善回收体系的助推之下，废旧电池可以真正做到变废为宝。
