室内工业场景下快衰模型
与上篇一样,室内工业信道模型分为四个行业子场景:
子场景1:低杂乱密度,发射和接收天线均嵌入杂波(视距或非视距)
子场景2:高杂乱密度,发射和接收天线均嵌入杂波(视距或非视距)
子场景3:低杂乱密度,发射或接收之一高于杂波(视距或非视距)
子场景4:高杂乱密度,发射或接收之一高于杂波(视距或非视距)
然而,“低”和“高”杂乱密度的定义需要进一步讨论。
室内工业的金属结构增加了信号的反射,并产生具有许多多径分量的接收信号。由于多径丰富,延迟扩展、角度扩展和集群属性将与典型办公环境不同。同时,高密度金属物体通常会产生非视距情况,这意味着应进一步评估工业环境下的视距概率。此外,材料(吸收或反射)、建筑体积和物体密度也会影响快衰。
屋顶通常是遍布整个工厂空间的金属,这意味着类似于地面反射(两射线/三射线),但反射系数比混凝土/沥青更强。它可能增加更高的小尺度衰落变化,偶尔增加覆盖范围,但也可能增加延迟扩展。
时延扩展对于任何数字通信系统都是重要的。它量化了第一个到达信号和最后一个到达信号之间的延迟。统计数据主要是关于多径延迟扩展来评估无线信道的小尺度衰落。工厂环境中的设备和其他障碍物将成为散射体。工厂中大型设备和其他障碍物的密度越大,无线信道中存在的散射体越多。由于通过散射体的多次反射,散射体的数量越高,无线电波的延迟色散越大,RMS:root mean square(均方根)延迟扩展值越长。
多个测量活动表明,在所有频带中,工业场景中的信道过量延迟都比InH中的长。此外,在中国测量的DS远远大于在德国测量的DS。最重要的原因可能是测量场景的不同大小。具体而言,中国的测量面积为100米乘150米,而德国为25米乘23米。

这给出了高吸收、办公和高反射环境中延迟的累积分布函数(CDF:cumulative distribution function ),并显示了总接收能量与多径分量所经历延迟的关系图。它还观察到组件数量和最大额外延迟之间的巨大差异。在高反射环境的情况下,一些组件在第一个组件之后超过1020ns到达,这可能在具有高符号率的系统中引起问题。在高吸收环境中,最大过量延迟为31ns,这明显低于高反射环境的情况。
工厂大厅和InH之间的不同体积和建筑材料特性也可能影响角度扩展。多径丰富度(多径分量的数量越高)表明角度扩展越宽。在测量活动中,ASA、ASD和ESA与TR 38901不同,见表1。对于ASA/ESA,考虑到测量活动的接收高度均小于2m,低于杂乱的平均高度,扩展特性通常高于TR 38902。相反,ASD与TR 38901相当,因为测量活动的发射高度高于接收侧。

测量活动显示了工业场景中更多的镜面反射路径。工业场景中的主要镜面反射路径的数量比入口大厅场景中的多。需要考虑如何捕获测量中观察到的密集多径。
在工业设施中,工人、机器人、卡车、桥式起重机、悬挂设备或其他物体可能存在随机/周期性移动,这可能会导致时变信道条件。此外,对各种室内活动引起的长期信道变化进行了更多的研究。由于无线信道在不同的时间尺度上可能具有完全不同的特性,因此可能会对网络性能产生重大影响。