气箱脉冲袋式除尘器型号有哪些

气箱脉冲袋式除尘器型号有哪些， 其产品型号用大写英文字母PPC表示，产品分32、64、96、128四个系列，其数字分别表示每室的滤袋数，每一系列又按室数分成若干规格，96、128二个系列又分为单列和双列二种形式。如果该除尘器运用在易燃爆的烟气（如煤磨废气）处理时，可选用防爆型气箱脉冲袋除尘器，产品型号用大写英文字母PPC（M）表示。（注：有的设备厂气箱脉冲袋除尘器的型号为：PPCS、PPCA、FGM、LPM等，其工作原理是一致的。）

例：PPC 96-2×6

本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，而且可直接作为高浓度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa选粉机（1000g/Nm3）的工艺除尘，并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。用在煤磨收尘时，收尘器要增设防燃防爆措施，并且其本体结构也要做相应的改变。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。目前，这种形式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。

气箱脉冲袋式除尘器主要特点：

在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1-2个。气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。

1)ppc气箱脉冲袋式除尘器选用分室离线清灰，除尘功率高，削减了粉尘的二次吸附，一起有用下降了设备能耗、滤袋与脉冲阀的疲惫程度，滤袋和阀片的寿数得到有用进步，削减了设备工作维护的费用。

2）滤袋袋口选用绷簧涨紧结构，拆装便利，具有杰出的密封性。

3）规划新颖，选用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有用的维护了滤袋。

4）选用长滤袋，在平等处理才干时设备占地面积少，更便于老厂改造。

5）检修换袋可在不停系统风机，系统正常工作的条件下分室进行。

6）箱体通过气密性规划，并以火油检漏，最大程度上削减漏风。

7）整台除尘系统设备设计选用PLC机智能控制，在除尘中具有自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警功用。

PPC气箱脉冲布袋除尘器设备常用的共有33种标准，若按每室滤袋数量分32、64、96、128、160五种，滤袋长度分为2450mm和3060mm两种，其除尘功率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度可抵达小于100mg/m3(标准)，若本系列收尘器使用于冰冷区域，当室外采暖核算温度≤-25℃时，还需要设置加热设备。

气箱脉冲袋式除尘器的电气控制:

1、 清灰控制方式

气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法, 也可采用定阻法。

定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。

定阻法即根据滤袋内外压差的控制, 将差压变送器发出的信号经过电气控制装置, 按程序进行逐室清灰。

2、 电气控制装置的功能

YQM型气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进行集中控制, 可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制, 设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

3、 操作方法

①开机操作:

检查各电气接线、 差压变送器后合上各电源开关, 待风机运行, 反馈信号进入, 设备便开始运行。

②脉冲清灰:

脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时, 采用定阻法进行清灰, 用表上的红色指针设定上下压差限, 当设备阻力超过上限值时, 则脉冲喷吹开始动作。

③卸灰控制：

卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。