背景

点胶是汽车生产制造中的重要工艺。随着经济快速发展，人口基数增大与人民生活水平提高，汽车的需求量也是水涨船高。汽车行业作为国民经济的命脉，提升汽车零部件生产组装工艺与效率，促进汽车产业转型升级是大势所趋。但汽车生产中，由于产量大、要求高，传统的人力操作已无法满足汽车生产快节奏、高节奏的要求。

难点

汽车零组件的生产在传统的人工作业下，人力点胶存在人为因素影响，不稳定，导致质量不可控，效率低下，存在浪费原料，而且在人口红利消减的情况下，企业面临着劳务成本高的现实问题。并且由于汽车车窗对于汽车整体安全性能起着至关重要的作用，所以对产品质量要求高，依靠传统的人力难以满足市场日益精细化的要求。

解决方案

用遨博AUBO-i12协作机器人替代传统人工作业，完成汽车车窗部件点胶，不仅能有效提高生产效率，也能保证产品质量，降低人工成本。AUBO-i12协作机器人具有1250mm工作半径，还兼具±0.03mm的重复定位精度，一天24小时不停作业，避免人力因重复性工作，导致身心疲劳，保证车窗点胶的安全生产和产品质量。车窗点胶产业链实现全智能、全自动生产，会极大提高车窗的质量，保证汽车的安全使用。

方案优势

1、高自由度。六自由度协作机械臂，重复定位精度能达±0.03mm，12kg，臂展1413mm，最大工作半径1250mm，提高点胶的工作效率。
2、易用易部署。机器人占地面的小，能够不改变原有生产线布局，节省空间，灵活度高。

3、生产无人化。节约人力成本，避免受人力因素的影响，保证车窗点胶的质量，保证汽车的整体安全。

4、智能化、自动化生产，依靠机器系统指令进行作业，能提升点胶的质量，避免大量胶的浪费，节约成本。