【案例分享】利菲尔特工业废气治理催化燃烧设备在化工行业的应用

某公司在生产过程中产生的有机废气需要进行处理，处理后的废气气体需满足《大气污染物综合排放标准》（DB31-933-2015），根据贵司提供数据作为依据，废气相关参数如下：

工艺选择及确定

处理工艺的选择，应根据风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑，最终采用（活性炭吸附脱附+催化燃烧）催化燃烧技术，对其车间排放出的 30000Nm³/h 有机废气进行有效治理。

基于甲方提供的信息，我司提供的设备处理参数如下：

【吸附风量】30000m³/h

【脱附风量】1500m³/h

【炉膛正常催化温度】150-260℃

【正常废气入口温度】≤30℃

 【正常排烟温度】≤80℃

【废气吸附效率】≥90%

系统设计安全

由于该净化系统中废气是易燃易爆气体，设备采取以下安全设施，以保证系统安全运行。

催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统，并停止电加热。

设有消静电装置，高空管道设有避雷装置；自动化控制，各点均互相连锁。

设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统及超温自动降温系统。

工艺流程说明

废气处理工艺：干式过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧+风机烟囱

设备设计原理：吸附脱附+催化燃烧

含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室、蓄热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。

利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。

余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

性能特点

吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。

新型的活性炭吸附材料，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。

催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

利菲尔特致力于为客户提供空气治理系统解决方案，自主研发先进的除尘过滤、废气治理等产品，拥有专业的环保设备生产基地，始终坚持以客户为中心，如果您有相关需要，可以联系我们，我们的工程师将会给您一个满意的设计方案。