单机布袋除尘器检修注意事项

单机布袋除尘器检修注意事项，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，广泛应用于电力、化工，食品、机械加工、铸造等行业，随着环保政策的收紧，越来越多的人关注其除尘效率和除尘效果。随着使用时间的长久和设备的老化造成除尘效率的下降，导致排放不达标，因此必须做好除尘器的检修和维护。

外部维护主要检查点为：油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说，为了防止结露并确保安全，一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。

内部维护主要检查要点是：要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，由于净化气体大多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。

对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以便防止气体出现泄漏。

 除尘管道内沉淀灰尘的清理

有些除尘器的管道使用一段时间后，会有灰尘沉淀在管道内，如抛丸机的除尘管道会有小颗粒的钢丸沉淀，沉淀多发生在弯头部分，经过弯头时阻力大，速度下降，造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞，造成风量不足，因此，对于宜沉淀的含尘管道要设计好清理口，定期清理沉积的颗粒灰尘。有的管道上安装脉冲阀，通过脉冲力将沉淀的灰尘扬起，然后随除尘风机的引力抽走。

长期使用的除尘管道由于含尘气体的磨损，会把管道壁磨破，主要集中在管道弯头部分，磨破的地方漏风造成采尘口处的吸风量减少，风压下降，影响吸尘效果甚至造成灰尘沉淀在管道内，因此，要及时修复磨损的管道壁。

除尘风机常用的有直联式或者三角带传动式。直联式的风机要检查联轴器及弹性柱销的磨损情况，防止磨损造成传动轴震动，影响轴承使用寿命。轴承箱内要保持油位，使轴承充分润滑。三角带传动的风机重点检查皮带的松紧及磨损程度，防止三角带过松造成风机丢转速，影响风量和风压。另外，还要检查风机的叶轮有无磨损，一般情况下叶轮是不会磨损的，但如果除尘布袋有破损，含尘气体会随引风机排出，磨损叶轮，造成风量较小，当由于叶轮磨损风机风量达不到使用要求时要及时排除叶轮磨损隐患并更换叶轮。

布袋除尘器中气动元器件主要点保养点检项目与方法如表2所示。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6个月清洗一次，防止压缩空气中过多的水分进入气控阀内造成阀芯堵塞导致动作异常，另外储气罐内一旦存水脉冲时就容易随脉冲阀喷吹到布袋上去，弄湿布袋，再吸尘时造成板结，时间长了损坏布袋。油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

单机布袋除尘器使用注意事项

(1)单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源再进行工作。

(2)单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打3～4次，以除尘器正常工作。

(3)单机布袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

(4)为了除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5～2.0m，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

(5)吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

(6)单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

(7)单机除尘器电压为三相AC380V，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。