斗式提升机的卸料方式可分为离心式、重力式和混合式三种。

1、离心式卸料

利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。料斗的速度比较高，一般为每米1-2秒，要保持这个速度，必须选择正确的驱动轮，速度和直径尤为重要，卸料口的选择不容忽视。

优点：在相同料斗速度下，驱动轮尺寸小，卸料位置高，各料斗间距减小，可增加卸料管高度，机器高度降低。

缺点：料斗比较小，不是所有物料都适用，只能用于流动性好的粉状、粒状物料。

2、重力式卸料

在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下，多用于体积大、比重大的物料，需配备带导槽的料斗，料斗运行速度为每米0.4-0.8秒。

优点：料斗的装载性能好，料斗的大小与极限距离无关。因此，在允许较大的料斗运行速度的同时，尽量选用大尺寸的料斗。

缺点：抛料的位置比较低，要解决这个缺点，就需要增加提升机机头的高度，物料被抛入料斗内壁之间，运行速度为每米0.6-0.8秒，链条牵引。

3、混合式卸料

离心力+重力，适用于流动性差、潮湿物料。 料斗一般选择浅斗，分布方式为间隔性布局，以确保完成卸料。这种卸料方式融合了离心式和重力式两种提升机的优点，适合绝大多数物料的输送和提升。

以上是斗式提升机常用的卸料方式，斗式提升机适用于粉状、颗粒状、细小物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等场合。