在多品种小批量生产制造类型企业中，由于客户定制化生产，产品图纸需要更改频繁，这给工艺文件的及时变更带来了较大难度,同时大量的工艺文件打印、存档、管理需要占用资源，成本较高。

因此结合企业的信息化水平特点，围绕PLM进行无纸化工艺文件推送研究，以解决工艺文件的

现状分析

传统制造企业多采用纸质的工艺文件进行指导生产，而纸质作业文件通常有以下不足之处：

1、纸易于损坏，易受油渍、粉尘等污染使得字迹、图迹不清，易于出错；

2、历史资料和加工数据寻找困难，使得现有制造加工难于继承以往经验教训；

3、二维信息不直观，难于表达立体关系；

4、工作任务单是静态信息，难于动态调整和修改；

5、现场信息难于反馈等；

6、造成大量纸质文件浪费及管理成本提高。

目前，许多企业已经实施了PLM软件系统，实现了对于设计图纸、工艺文件、BOM等产品数据的集中管理，规范了产品设计的过程。在产品设计及工艺过程中已初步实现了电子化。产品图纸、工艺文件均可在PLM系统中进行查阅、浏览，可以有效保证产品数据的准确性。

但涉及到车间应用时，仍需要从系统中下载工艺文件，并进行打印、装订、分发。工艺文件下发的模式存在诸多管理弊端。例如，设计出现变更后，容易因为分发、通知不及时、不到位导致车间工艺文件不能及时更新；同时在现场的存有多套工艺文件，车间生产人员无法准确区别，查询不便。

需求调查

通过对现状分析了解，企业车间无纸化的关键需求包含以下几方面：

01、图纸工艺及时发布

技术部完成产品设计或设计变更，对于图纸、工艺卡片、更改单等在PLM系统中执行完评审流程可直接发布至车间现场，车间可以实时接受技术资料，保证信息的一致性、及时性；

02、工艺文件推送查看

减少工人的查询操作，能够将工艺文件推送至钢结构、装配车间具体的工位终端上，工人登录系统即可接收到该工位对应的工艺附图等文件，查看该工位关注的产品相关信息；

03、车间现场方便查询

支持模糊检索，在工段上，工段长等现场用户能够方便、快捷的查询到图纸、工艺过程卡等指导文件；

04、车间现场直观浏览

支持工人能够直观浏览图纸、工艺文件，通过电脑或平板电脑可以直接查看电子版本的图纸、工艺文件。

车间无纸化应用方案设计

基于生产车间工艺文件纸化应用的关键需求，从现场应用的角度，基于原有PLM系统，我们规划了完整的应用场景，未来钢结构、装配车间可参考下述场景实现现场无纸化应用：

工厂组织结构搭建：车间无纸化应用需要在现有PLM系统基础上进行扩展，将工厂车间各工段、工位用户纳入到PLM系统中，使现场用户能够按要求接收、浏览图纸、工艺文件。因此，需要在现有PLM系统中搭建工厂组织结构，自顶向下建立车间、工段、工位、用户结构树，并规划好各用户的角色。

车间无纸化应用方案设计：根据车间实际应用的需要，针对车间用户分配不同的菜单权限及访问规则权限。例如，车间用户只能访问导航栏工作空间模块，其他模块均不具有权限；车间用户只能具有浏览权限，没有编辑、下载、删除等权限；工段长具有浏览图纸权限，工位工人只能浏览工艺附图文件。

车间信息推送：在现有系统的基础上，创建基于车间现场的工艺BOM结构，包括工段、工位，将工艺附图等工艺文件指派到具体的工位，将工艺过程卡指派到具体的工段。

三品智慧工厂看板

三品智慧工厂看板系统适用于企业生产车间、工厂、其他现场需要看图以及随时随地需要查看图纸资料的应用场景，满足企业生产等业务无纸化应用。

产品图纸等资料在线发布、签收、查看、回收，及时推送提醒，提高资料、信息的传输效率与准度，为企业创造价值。

搜索管理

可自定义“车间看图参数设置”，进行条件配置，根据所需的搜索条件进行搜索，搜索条件分为两种，一种为关联物料搜索，一种为文件名搜索；两种搜索条件可共存，方便快速找到所需的精准信息。

收发管理

PLM收发管理模块与PC端看板信息同步，在PLM系统发布后可立即在PC端看板里签收查看发布内容。车间看板收发管理分为“未签收”和“已签收”两个模块。只有签收后才能查看发布的内容，未签收的发布内容不能直接查看。选择已签收的发布，点击查看按钮可直接在线浏览文档内容。

结合三品PLM系统使用可以进一步提高企业的无纸化作业水平。通过图文档资料电子化，信息传递更高效、错误率大大降低，工厂生产也将从无纸化生产向无人化生产逐步过渡。

总结

无纸化办公不仅意味着企业管理模式的根本变革，还体现了整个企业信息系统集成的较高水平，当前加工制造型企业正逐步向智能制造型企业转变，只有充分结合企业特点，才能让信息化工具发挥更大的作用。