激光焊接前需要对焊面清洁是为什么？

　　激光焊接前需要对焊面清洁是为什么？在激光焊接过程中，焊接头的表面一定要注意清理，这样才能保证在焊接过程中，焊接工作的合格率。因为在激光焊接机使用过程中，如果焊口处清理不干净，这样重新在上面进行焊接之后，在使用过程中就有可能出现因为受力不均匀，或者受力过大的情况，而最终导致这些设备在使用过程中，焊接口表面出现损伤、断裂的情况。

　　激光焊接的主要特点就是由于激光经过聚焦后，能量高度集中，使得被焊接材料在经过激光束照射的瞬间汽化，而后在激光束移开的瞬间又重新凝固。这样的材料瞬间汽化后又瞬间凝固的状态，可以很好的减小热量输入，热影响区非常小。材料焊接后的热应力也可以降到最低。但是同样因为整个焊接过程都是瞬间完成，所以激光焊接也会产生其他问题。比较普遍的缺陷主要包括：气孔，裂纹，夹杂物，结晶断口。另外，缩孔，塌陷，表面不均匀等现象在激光焊接中也比较常见。

　　一般我们在清洗焊接口表面的时候，只要使用的方法就是将焊头表面的残疾额残留物，或者通过摩擦清理掉，或者通过一些化学物质进行处理。不管是用那种方法，在处理焊接物表面的过程中，一定要确保表面清理的彻底性。

　　过多的杂质会增加气孔和裂纹的产生。不光材料表面的污染物会形成杂质，一些合金的析出物也会形成焊点内的杂质。因此要避免焊接时产生过多杂质的话，除了保证材料表面的清洁，在焊接不同种材料时，我们还要选用相容性较好的材料。

　　焊缝上的油，毛刺，都会影响焊接效果，尤其是薄板的焊接，例如不锈钢薄板0.4mm的不锈钢焊接，直缝焊之前就需要擦拭焊缝去油和区毛刺，才能保证一次合格率。更多关于激光焊接工艺相关的资讯可以私信尚拓激光。