机器人焊接烟尘治理脉冲滤筒除尘器

机器人焊接烟尘治理脉冲滤筒除尘器，在工业生产中，机器人焊接操作会产生大量的烟尘和有害气体，对工人健康和环境造成极大的危害。为了有效治理焊接烟尘，脉冲滤筒除尘器成为了最受欢迎的解决方案之一。 脉冲滤筒除尘器采用的是高效过滤技术，通过脉冲喷吹清灰方式，有效清除机器人焊接过程中产生的烟尘和有害气体。该除尘器主要由脉冲喷吹装置、滤筒、脉冲控制仪、风机及吸尘罩等组成。 脉冲滤筒除尘器的设计原理基于高效过滤和脉冲喷吹清灰。在过滤方面，该除尘器选用高性能的滤筒，具有过滤面积大、过滤效率高、使用寿命长等特点。同时，滤筒采用双层结构，可有效防止过滤元件破裂或脱落。 在脉冲喷吹方面，该除尘器采用先进的脉冲控制技术，通过压缩空气或氮气对滤筒进行周期性喷吹，有效清除滤筒表面的烟尘和有害气体。

同时，脉冲控制仪可根据实际情况调整脉冲喷吹时间和压力，确保除尘器的清灰效果。 此外，脉冲滤筒除尘器的操作和维护也非常简便。用户可以通过控制面板或手机APP对除尘器进行远程操控，调整风量、清灰时间等参数。同时，该除尘器还具有故障自动检测和报警功能，方便用户及时发现并解决问题。 总之，脉冲滤筒除尘器是机器人焊接烟尘治理的重要设备之一，具有高效过滤、脉冲喷吹清灰、操作维护简便等特点。它不仅可以保护工人的健康，提高生产效率，还能有效减少对环境的污染。

焊烟集中收集滤筒除尘器： 

（1）、产品简介

焊烟集中收集滤筒除尘器采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该机与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及铸造的净化，尘气处理后达到国家排放标准，是脉冲除尘器的新形式。

（2）、工作原理

含尘气体由位于除尘器上部的进风口进入除尘器箱体，由上下行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。

（3）、结构特点

除尘器内部滤芯采用快插式安装拆卸比较方便，工人只需在除尘器外部操作即可。不需要人员钻入除尘器，杜绝了拆卸维护时的困难。2， 多道防火星措施，直接设计在除尘器内部，可以节省外连接防火星装置。使其使用更加安全可靠，杜绝了客户的后顾之忧。3， 除尘器内部滤芯采用全方位旋转清灰，使清灰更加彻底干净，能始终保证除尘器具有一个最大的通气量，且提高了整机的使用寿命。4， 除尘器控制系统采用自动控制，使工人操作更加方便灵活。

（4）、 焊烟集中收集滤筒除尘器的自动清洁功能

焊烟集中收集滤筒除尘器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流 对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5～0.6MPa 的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：排放浓度低，达 5 mg/m3,一般其他过滤器只能过滤 0.5um以上粒径;而我司产品能 过滤 0.3um以上的粉尘。透气性好，气阻比一般过滤器低;清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性。粉尘收集，容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘。

（5）、 焊烟集中收集滤筒除尘器过滤滤材特点

焊烟集中收集滤筒除尘器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材， 其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为 5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件； 当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也 会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附 有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面 聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩 空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高 3～5 倍以上；且使用寿命较传统滤材提高 2 倍以上。

滤筒除尘器除尘滤筒的制作特点

1.滤料选用100％细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料采用国际先进宽褶打折技术，间隙均匀;

2.滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;

3.内外支撑保护骨架均采用0.8mm以上高强度、孔隙率高的镀锌钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;

4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;

5.内外护网与内部滤料运用国际先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰；

6.安装维修方便,使用寿命长.

7.滤芯滤筒一般规格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产.

8.具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点

9.滤筒一端通一端是封底（底部螺丝中孔14-17mm）另一种两端都通，采用横装，斜装，下装，旋装，侧装，上装，吊装等安装方式并用特殊密封胶密封防止灰尘渗漏。