锂电池回收设备分解流程，5个环节回收处理废旧锂电池

锂电池回收设备分解流程，利用锂电池回收设备处理废旧锂电池的过程中主要有5个环节：

1.物理拆解环节：锂电池回收设备物理拆解主要通过一台重型双轴撕碎机、两台破碎机、水冷型粉碎机组成。对废旧锂电池进行强制拆解、破碎、粉碎全流程物理拆解环节。

2.筛分分选环节（极片/隔膜/黑粉），强制拆解破碎后通过筛分机的振动筛分后由筛分机前方的三分离下料口进行正负极片、隔膜、粉料的分离。

3.隔膜抽离与脱粉环节，正负极片隔膜进入重力分析机后通过负压抽离正负极片与隔膜混合物料中的隔膜。隔膜抽离后转入螺管输送机进行隔膜上粉料的脱粉收集。

4..正负极片铜铝分离与脱粉环节，隔膜抽离后的正负极片通过三次的破碎后进入粉碎机，粉碎后负压将物料送至旋振筛，筛分后由于铜粒铝粒的颗粒较大，正负极片上的粉料较细，就可以将粉料进行再次的收集，铜粒铝粒通过气流分选机进行铜铝分离。

5..脉冲除尘环节，这个环节主要将全过程的各个环节产生的粉尘通过脉冲除尘器进行抽离净化，实现了生产现场全过程无污染，达到环保生产的效果。

在锂电池破碎回收设备生产线中， 以循环制造为目的，通过对废旧电池材料金属分析和原料有效分离提纯工艺，是在圆柱电池安全、环保、有价值的回收。打通锂电池的循环价值产业链。

在资源化利用上，环保锂电池处理设备所采用的技术是干式机械破碎分离方法，可以有效高效对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池电池破碎把完全放电的电池取出，使用破碎机进行破碎，把电池外壳破碎后通过磁选设备把铁磁性的电池外壳分离出来(不同报废电池所使用破碎设备不同)。

破碎后的电池物料为锂电池正负极片，使用粉碎、分选设施对锂电池正负极材料进行处理，得到隔膜纸、正负极材料、石墨等。同时在整个锂电池回收处理过程中，整机锂电池破碎回收设备生产线可重复使用，过程的废液由于没有含高污染性的物种，可以采用通用的废液处理方法进行无害化处理后进行排放。