本期内容

1.恒轮机床新款机床亮相德国EMO展

2.美国Marposs收购新品牌

3.美国多玛新厂扩建

4.海克斯康收购 CADS Additive

一、恒轮机床新款机床亮相德国EMO展

HELLER 推出了新一代F6000 5轴加工中心。该公司将在2023年EMO展会上首次向专业观众展示具有头部运动学功能的机器。

在EMO2023上，HELLER首次向全球的观众展示新一代F6000加工中心。带有头部运动学的5轴机床专为灵活的批量生产而设计。其他亮点包括自由落屑、短非生产时间、最佳自动化以及与 H 和 FP 系列适用于各种工件的兼容性。

此外，F6000还拥有顶级设备以及通过车铣、插补车削或强力车削等技术进行扩展的可能性。团队围绕 HELLER 开发经理 Dr.-Ing讨论的主题。Manuel Gerst不断关注这一点以及一致的标准化和“HELLER 制造”关键部件的使用。

新一代的亮点包括经过根本修改的旋转头以及集成在其中并由 HELLER 专门开发的新型电主轴。这些工作单元可确保 5 轴加工中切屑情况下的精度、动态性和性能方面达到最高值。

对于铣削和车削组合任务，集成了可选的铣车功能，其核心是高扭矩转台 DDT（直接驱动车削）。与完整加工的趋势一致，这意味着不需要在单独的车床上重新装夹，从而提高了工件的精度并显着减少了生产时间，特别是对于系列产品。调色板更换器作为第一级自动化包含在标准中。得益于新的“自动化就绪”选项，HELLER 旋转存储系统 (RSP) 和 HELLER 标准化的线性存储解决方案也可以在以后轻松集成。

为了确保上述所有优势能够在日常生产中得到最佳利用，HELLER 开发人员注重清晰、简单的操作以及所有工作区域的良好可达性。标准安装的新型西门子 SINUMERIK ONE 控制器以及采用控制台设计的方便的主操作面板（配有 24 英寸触摸屏）使操作变得简单。同时，对工作区域的访问增加以及可选的新启动助手（SETUP-Assist）使在机器上设置流程变得更加容易。

HELLER 在汉诺威 EMO 展会上的重点是 360° 性能——现代生产要求的整体视角。为此，HELLER 依靠五个解决方案领域。除了 F 6000 之外，HELLER 还将在 EMO 上展示用于数字化生产的产品、全面的服务以及在一台机器上完成加工的创新制造工艺和技术。

二、美国Marposs收购新品牌

在美国加利福尼亚州旧金山举行的Semicon West 2023半导体博览会开幕之际，马波斯集团宣布收购Solarius Develop and ment Inc.，这是一家专门供应消费电子产品计量设备的公司和半导体行业。

Solarius于2001年诞生于硅谷的经济中心，2022年营业额达到1200万美元，在美国各个办事处、中国（上海）、德国（慕尼黑和埃森）。该公司生产用于非接触式表面检查、测量、分析和可视化的精密系统，将高分辨率传感器与自动数据采集系统和强大的分析工具相结合。Solarius 目标市场特别包括电子设备（智能手机、平板电脑、智能手表）、半导体和能源的制造。Solarius 于2018年在德国埃森总部开设了一个技术中心，致力于半导体和电子芯片生产控制系统的研发。由于加入马波斯集团，这家美国公司现在将能够依靠遍布全球密集的分销结构以及更多的资源和技术，以确保稳健性和增长的可能性。

马波斯已经是生产环境中测量、检验和测试仪器的世界领先者，通过超过 30 次收购继续其并购战略。通过收购 Solarius，马波斯进一步扩大了光学测量的技术应用范围，特别是针对消费电子和半导体制造领域的客户。后者由于其在数字技术发展和可持续移动性方面的基本作用而不断增长。

马波斯自1963年起就进入美国，在硅谷设有办事处已有20多年的历史，并且已经成为生产带有硅整流系统的半导体公司的供应商。借助 Solarius 创建的应用程序，该集团将能够扩大其生产过程其他阶段的解决方案范围，并在“后端”阶段提供技术。

三、美国多玛新厂扩建

美国Dormer多玛扩大了位于捷克的生产基地。一座面积为4500平方米的新厂房将于2024年完工。

这家全球性的切削工具制造商宣布2022年新馆的建设,并开始准备施工现场。

2022年11月,山特维克总裁Stefan Widing与山特维克机械解决方案总裁Nadine Crauwels和Dormer Pramet总裁Eduardo Martin一起参观了基础铺设施工现场。

现在，新车间的建设工作已经开始。它将大大提高多玛可转位刀片的产能,最迟在2024年底从新车间交付第一批刀具。

与公司现有制造工厂相邻的新车间的最新视图现已呈现。完工后,车间将容纳公司的压制和烧结车间。通过将它们搬迁到新大厅,现有场地将腾出空间。

通过使用新技术以及对现有车间的额外机器投资,该扩建项目将使可转位刀片的生产能力提高50%以上。

这将有助于多玛在未来几年实现预期的收入增长。因此,世界各地的客户可以获得各种行业的各种可转位刀具。

四、海克斯康收购 CADS Additive

海克斯康通过收购CADS Additive扩展了其增材制造解决方案。CADS Additive 是一家帮助公司金属增材制造设计的软件提供商。

3D 打印补充了现有技术，为制造商提供了更多的设计自由度、减少浪费和提高灵活性的机会。CADS Additive简化了粉末床熔化机上的3D打印过程。该软件指导用户完成装配准备，帮助将设计文件转换为打印指令并提高生产效率。

CADS Additive自2021年以来一直是海克斯康的合作伙伴，并将其装配准备和支撑结构创建功能与海克斯康的Simufact Additive工艺仿真软件集成。联合开发计划将进一步改进工作流程，允许用户自定义3D打印的方向和支撑结构。这有助于缩短增材制造 (AM) 工作流程，并提供易于遵循的步骤，以减轻由于方向或支撑结构变化而导致的质量下降.

CADS Additive的AM Studio软件已连接到Hexagon的Nexus数字现实平台。该软件将利用其广泛的技术组合来完成Nexus中的AM工作流程，包括 CAD模型准备、装配准备、基于仿真的优化、质量和生产智能以及零件精加工的计算机辅助制造 (CAM) 自动化。

“我们的投资反映了增材制造日益重要，它具有巨大的潜力，但迄今为止受到分散的生态系统的阻碍。因此，制造商通常无法足够快地获得所需的结果。收购 CADS Additive使我们能够为客户提供集成工具，使制造团队能够在从原型设计转向生产的过程中减少浪费并提高效率。”海克斯康总裁兼首席执行官 Paolo Guglielmini 说道。

“向我们的生态系统合作伙伴开放Nexus平台并提供CADS Additive等构建模块，可以帮助客户改进整个制造价值链的流程，并充分利用工业增材制造的潜力。”

CADS Additive GmbH成立于2016年，总部位于奥地利佩尔格，拥有21名员工，通过19个销售合作伙伴为25个国家的150名客户提供服务。该公司将并入海克斯康制造智能部门。此次收购不会对海克斯康的收入产生重大影响。

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