熔结环氧粉末防腐钢管涂层简介

熔结环氧粉末防腐钢管的防腐层介绍：

将熔结环氧粉末防腐钢管的环氧粉末涂料与在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂、催化剂及助催化剂、流平剂、颜填料等几种原料混合，送入挤出机塑炼、捏合，以薄片状挤出，经过破碎、研磨和分级，得到粒度均匀的粉末涂料。分子量分布较宽的环氧树脂不适于制作环氧树脂粉末涂料，因为树脂中低分子容易使粉末结团，高分子则影响涂料的流平。常用的固化剂有双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰肼四类。通常要求和树脂混溶性好，固化快，漆膜性能及化学稳定性好。一般来讲，不加入流平剂的环氧粉末涂料熔融时，漆膜具有流动性的时间太短，流动能力太小。当粉末中加入流平剂后，漆膜的流动性增强，消除了漆膜上的针孔、橘皮等弊病。环氧粉末涂料在高温熔融、固化形成的涂层即是环氧粉末涂层或熔结环氧粉末涂层。

熔结环氧粉末防腐钢管防腐层具有与基体黏结力强、涂层坚牢、耐腐蚀和耐溶剂、抗土壤应力、与阴极保护配套性好、对保护电流无屏蔽作用、涂层的修复较为容易等特点，适用于大多数土壤环境，包括砾石地段；但环氧粉末防腐层耐湿热性能差，不适用于水下加热输送温度过高的管道，吸水率较大，抗冲击损伤能力有限。

熔结环氧粉末防腐钢管涂料不含溶剂，涂覆时几乎不产生挥发物，作业卫生仅要求防止粉尘，对环境无化学助剂挥发的污染。