粉碎机布袋除尘器的制作方法

粉碎机布袋除尘器的制作方法，我们对破碎机加工等生产的粉尘一般选用布袋式除尘方式，布袋除尘器的设计大小取决于破碎机的粉尘扬尘的大小，在根据现场场的实际情况，最后设计合理达标的破碎机除尘器。破碎机正常作业时，产生的含尘气体由引风机作用进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，粉尘颗粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到即除尘又净化的目的。

破碎机脉冲布袋除尘器制作时可根据物料的物性不同，配置不同材质的过滤材料，如耐高温、耐腐蚀、抗结露等等不同材质的滤袋，达到清灰效果好的目的，以适应不同的客观要求，与此同时，设备故障率极低，并且，易损件更换和设备维修极为方便。(可根据需方实际状况条件，积极相互配合，做到整套除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全)。

破碎机布袋除尘器将粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

粉碎机布袋除尘器的制作本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。在每排滤袋顶上设一根喷吹管，喷吹管上正对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀，脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架，项部连接一个文氏管，文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入除尘器后，在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧，干净空气则从滤袋顶部流入上箱体，然后排出。当达到既定阻力或到一定时间时，脉冲控制器即发出指令，通过控制阀使脉冲阀打开，让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出，一起喷入滤袋，进行清灰。当控制器的信号消失时，脉冲阀即关闭，清灰停止。各排滤袋的清灰顺序轮流进行。

粉碎机布袋除尘器的制作的安装吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。脉冲除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须实行气密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。布袋除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内必须清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。