无卡旋切机调刀技术详细步骤解析！

　　相信每个人都知道，#无卡旋切机#是能根据客户的需要对不同厚度的板材进行旋切，并且其厚度和旋切机的刀片有着密切的关系。刀位过高会导致木皮厚度不均匀，刀位过低会导致刀颤。那如何调整无卡旋切机刀位从而让其快速高效率的工作呢？

　　1.松开无卡旋切机两侧的压紧栓，在刀片和单花滚筒之间，观察刀片的两端是否一致，如果没有一致，就调整刀台两端的调整螺钉，使刀缝间隙等于或略大于所旋皮板厚度。

　　2.用三角尺把双花滚子的上、下部分放在中间，然后用直尺将刀顶上测，读出三角尺下侧与直尺刻度的数值。当旋切木的厚度在1.2-1.9之间，而皮厚在0.6mm~1.2mm之间，刀头的高度在101-102mm，而皮厚在1.9mm~2.6mm之间，刀尖高度在102-102.5mm之间。当皮厚大于2.6毫米时，刀高为102.5-103毫米。用同样的方法测量刀的两端和中间，使刀和花滚保持水平。

　　无卡旋切机刀片的刃磨和安装

　　旋转切割木材时发生偏转，因此在安装刀片时，刀片应稍微弯曲，形成向上曲率。其值取决于旋转切割木材的性质和旋转切割结束时剩余的小圆木直径（一般约0.15M）。当刀片两端的夹紧螺钉紧固时，调整中间的顶杆，使刀片形成向上曲率，然后拧紧所有夹紧螺钉。刀片的安装角度可通过旋转手轮进行调整。此外，刀片安装时以卡轴中心的水平高度为准，刀尖高度为0.1-0.20mm，刀片两端高度必须完全一致。（用专用量其测量）

　　进刀支架的螺母和丝杆的间隙不能过大，否则会在锯齿上产生振动，影响单板旋切质量。可通过调节防松器调节丝杆螺母间隙。

　　上面介绍了调节无卡旋切机刀位的方法，日常使用中，会出现部分物料残留，要及时清理，保持机体清洁。此外，机器停机后，应经常检查各部件，以确保工作安全。还常常在各部位涂油，以防止磨损。如需了解更多有关金轮旋切机问题，请点击查看相关文章内容！