GH2132高温合金棒料GH2132锻件厂家

GH2132合金冷拉棒材热处理工艺：

GH2132合金是一种25Ni-15Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金,主要通过时效析出的γ'相Ni3(Ti,Al)强化,变形后的热处理工艺可以控制γ'析出相,从而影响其组织和性能.本文采用不同的固溶温度和固溶时间对GH2132合金进行热处理,研究热处理工艺对GH2132合金晶粒度和性能的影响.试验结果表明,相同的热处理条件下,GH2132合金棒材冷拉态晶粒的长大趋势比热轧态晶粒大.文中将宝钢生产的GH2132合金冷拉棒材的热处理工艺与国外相同牌号相近规格棒材的热处理工艺进行对比分析.试验结果表明,采用相同的热处理工艺,宝钢生产的GH2132合金冷拉棒材和国外公司的产品在晶粒度和力学性能上水平相当。

GH2132热处理工艺对高温合金GH2132力学性能的影响：

时效处理对高温合金GH2132力学性能的影响,并分析了合金组织与性能变化的原因。结果表明,由于时效过程中析出物γ'的沉淀强化作用,合金强度得以提高,塑性下降。982℃固溶+718℃时效能使合金获得较好的综合力学性能。

时效工艺对GH2132合金组织和性能的影响.结果表明:随着时效时间的延长,合金中孪晶数量先增加后减少,最后趋于稳定状态;抗拉强度随着时效时间先增加后趋于稳定;在700℃时效时,屈服强度逐渐增加,最后趋于稳定;720℃与740℃时效时,屈服强度先增加达到峰值后再降低,最后趋于稳定。

GH2132合金棒材屈服强度：

航空发动机用GH2132合金棒材屈服强度低于技术标 准要求的原因,质量部门主持从原材料,热处理工艺,锻压工艺及检测过程等方面的协作攻关,实验室负责试样加工,检测过程和金相组织等层面对比分析.通过检 测数据分析和试验验证探讨相关因素对GH2132合金棒材屈服强度的影响.结果表明:试样取样位置,试样规格会使测试结果产生差异,屈服前的试验拉伸速率 对试验结果会产生影响;生产工艺能够改变合金组织性能,尤其对合金中第二强化相γ'相的析出起重要作用,而γ'相颗粒大小,数量和分布会决定合金的屈服强 度.可见提高试样的加工质量,选定合理的试验速率,通过工艺改善将γ'相控制在最佳的强化效果范围内可解决GH2132合金棒材屈服强度偏低的问题。

优质GH2132合金叶片锻件屈服强度：

通过对原材料成分,取样位置、热处理工艺、锻压成形方式等对理化试验件组织的对比分析,及补充时效对锻件晶粒度、析出相和性能影响的综合分析,同时进行了理化测试过程不确定度的评定,结果表明:找到了屈服强度的主要影响因素和工艺环节,并通过工艺试验确定当屈服强度不合格时采用补充时效进行处理,可以获得较高的力学性能的有效措施,实现优质GH2132合金静子叶片锻件理化性能试验件室温屈服强度一次达标率高于90%,彻底解决屈服性能不合格的问题,从而降低重复热处理和性能试验造成的成本和制造周期的浪费,保证批生产的顺利进行。