6吨生物质锅炉布袋除尘器方案

6吨生物质锅炉布袋除尘器方案，生物质锅炉脉冲布袋除尘器，主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害比较严重。也正是因为这一缺点，在用这种方式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力强。

脉冲布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：

1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。

2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。

3）脉冲布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

4）为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器主要结构：

1.上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

2.中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、爬梯等。

3.下箱体：卸灰阀等。

4.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器工艺原理：

作业时,当含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

脉冲除尘器运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器注意事项：

在日常使用时坚持“先开除尘设备，后开生产设备;先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。

通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲布袋除尘器都是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性，这样就保证了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是有保证的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面，会让设备的性能受到影响，使用寿命也会大大缩短。

脉冲除尘器运行中检查事项：

1)定期巡检清灰装置的运行情况，白班不少于1次。若发现脉冲阀异常(漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞，电磁阀失灵等)，或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理、

2)对于回转脉冲除尘器，定期检查回转机构的运行状况，白班不少于2次，夜班不少于1次。

3)定期巡检稳压气包的压力，白班不少于1次；当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。

4)定期巡检空气压缩机(罗茨风机)的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等，白班不少于2次，夜班不少于1次。

5)定期放出缓冲罐和储气罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。

6)定期巡检压缩气空气净化装置，白班不少于1次。

7)脉冲除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰装置的运行状况。发现异常及时处理。

锅炉除尘器安装说明

6 吨锅炉布袋除尘器参数

项目 单位 数量

6 吨锅炉布袋除尘器型号 PPC96-5

处理风量 M3/h 18000

过滤面积 M2 480

总过滤风速 m/min 0.8

滤袋规格 mm φ133*2500

滤袋材质 PPS

滤袋数量 条 480

室数 室 5

设备阻力 Pa 1200-1500 设计除尘效率 % 99.99

保证除尘效率 % 99.95

进口烟气温度 ℃ 160

除尘器漏风率 % ＜3

清灰方式 低压脉冲离线清灰

脉冲阀数量 只 5

卸灰阀数量 台 5

仓壁振动器 台 5

喷吹压力 MPa 0.12

压缩空气耗量 M3 3

喷吹间隔 S 5-20

设备外形尺寸 长×宽×高（mm） 5136×3150×8413

生物质锅炉布袋除尘器定制时要提供以下具体内容，1、锅炉除尘器的规格型号，这是选择生物质锅炉布袋除尘器处理风量的主要依据。

2、具体烧的是什么生物质燃料，生物质锅炉燃料不一，有的烧生物质颗粒，由农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，有的直接烧木材、刨花、锯末、竹胶板、竹制品下脚料等等，不同的生物质燃料安装除尘器采取的除尘措施不同。生物质锅炉的烟气跟锅炉的燃料以及运行状况息息相关，炉内烟气流速较快时会夹带一定数量未燃烬的火星，引入布袋除尘器后易导致烧袋，此时需要在前端安装阻火器；炉膛无二次风配置或配风不良，生物质燃料中富含的焦分燃烧不烬，易引起粘袋，需要改良二次配风；排烟温度较低时，烟气中的水气易凝结露。除尘器需要采取保温措施或者加热措施。

3、除尘器要求的排放标准，有的要求排放10mg/m3，有的要求20mg/m3，有的要求30mg/m3，这也是设计除尘器的重要依据。而作为布袋除尘器本身，针对生物质锅炉烟气粘性大、焦分多、水气高的特点，需要结合锅炉运行工况进行针对性设计，才能达到长期高效稳定运行的目的。作为多年专注锅炉、窑炉热工设备的厂家，为生物质锅炉定制的布袋除尘器具有结构灵活、过滤面积大、气布比高、滤料选择科学、低压力吹灰保护滤袋等优点，能够保证布袋除尘器达到要求的标准排放，检修率低，寿命长。

4、现场的位置，厂家要根据你的现场位置来设计除尘器的长宽高。

生物质锅炉除尘器一般使用布袋除尘器，布袋除尘器从外部来说：袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部。箱体上上有风机，卸料器还有就是卸灰阀。箱体的话一般分为三部分，上部箱体，中部箱体和下部箱体。箱体上会专门设计用来检修的检修口。 生物质锅炉布袋除尘器，含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口

除尘器布袋是袋式除尘器的心脏，主要起到过滤灰尘的作用，当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候，灰尘被布袋阻隔，净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加，使除尘器的阻力增大，这时脉冲控制仪得到信号，对布袋进行喷吹，使灰尘脱落在灰斗，由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。

生物质锅炉布袋除尘器滤料选择：

在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气，同时还要考虑生物质燃烧排出的粘性气体成分，才能保证滤料的正常使用寿命，滤料要使用纯料氟美斯，而不是混杂料，这两种料在成本上有百分之三十的差价，很多厂家为了获取更多利润，而客户又鉴别不出滤料的真假，也就如此了，这样的情况下，直接造成了滤料的使用寿命下降百分之四十，而且有些生物质颗粒还含有燃烧剂，燃烧高峰温度较高，灰尘不能立刻降低，风速较高的除尘器设计，也可能造成质量不好的滤料引起燃烧。

生物质锅炉除尘器价格也是分很多种，过滤风速的选择决定布袋除尘器的规格大小，除尘布袋的选择，不同材质的除尘布袋价格不同。使用铁板的厚度不同，价格不同。支架的材质厚度不同，价格不同。所以在定制生物质锅炉除尘器时仅询问价格是不对的，还要确定以上生物质锅炉除尘器价格因素。

生物质锅炉烟气的基本处理流程是：将锅炉燃烧产生的烟气粉尘由吸尘管道首先进入旋风除尘器或阻火器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，烟气中未燃尽的火星被阻火器捕集，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过除尘布袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的烟气通过风机由烟囱排入大气。