【科普】刚性密闭防护套管知识要点和技术简要
【科普】刚性密闭防护套管知识要点和技术简要
刚性密闭防护套管散热功能和自身承受力决定了h型刚性密闭防护套管的优劣等级，一般刚性密闭防护套管生产厂家常把刚性密闭防护套管隔开，中间涂抹一些耐高温的黄油，刚性密闭防护套管不缺油才不会出现卡死的现象；在壳体上，多钻几个散热孔，也是解决刚性密闭防护套管高温的方法，让刚性密闭防护套管处于正常的温度下工作，套管的寿命就自然更长了。
刚性密闭防护套管要看密封件的选择，有时候为了降低成本，会磨平空心轴的端面，空心轴的端面与石墨密封环相互摩擦会产生高温，造成磨损，导致密封件损坏，刚性密闭防护套管进水，那整个刚性密闭防护套管就报废了，建议可以采用碳化硅材料作为密封环，避免了空心轴的端面与石墨密封环相互摩擦，防止了刚性密闭防护套管在运转时出现磨损泄露的问题。
刚性密闭防护套管的使用是在高温、的环境下，散热好的、承受力强的刚性密闭防护套管加上密封好、耐磨的密封件才算的上好的刚性密闭防护套管。刚性密闭防护套管在连铸机中虽然不是功能性零件，但对连铸机会产生重要的影响。在钢厂连铸机的冷却系统中，在输送冷却水的时候，要靠刚性密闭防护套管连接动件辊子与不动件冷却水管道，可见刚性密闭防护套管的好坏直接影响到辊子的冷却功能。
刚性密闭防护套管在连铸机中常见的故障就是泄漏，而且大部分漏水的是在导辊刚性密闭防护套管座内侧，也有少量是从刚性密闭防护套管座后部开孔处漏水，泄漏和密封性能有关，也和工作条件有关；有些密封性能不好的刚性密闭防护套管在使用不久就会开始泄漏，那连铸机的操作人员会大量补水，这样会加剧冷却水的消耗，使冷却水泻入浊环水，造成难以控制二冷却水的水质，所以刚性密闭防护套管泄露会造成连铸机的冷却不良，严重会影响到正常的生产工作。
还有工作条件，如刚性密闭防护套管工作环境的水质达不到要求，硬度大，容易形成水垢，而且水中的杂物或较大颗粒会对密封圈造成摩擦，影响密封效果，甚至发生卡阻现象。刚性密闭防护套管要有密封装置和防脱定位装置，用于连铸机上辊子的内部冷却以提高辊子的使用寿命，特点是将接头的大部分深入到辊子里面，外部只露出管道连接弯头，可以利用外部空间的装配布置更美观。刚性密闭防护套管采用平衡式设计，轴向为倒置内藏式，法兰与壳体成一体，减小了轴向长度，更有利于接头拆装与维护。
