环形初粘力试验机测验保护膜

环形初粘力试验机测验保护膜  环形初粘力试验机测验保护膜好处

环形初粘力试验机是用于测量保护膜的初粘力的一种设备。保护膜的初粘力是指在贴合过程中，保护膜与被保护物表面之间的粘附力。

下面是一般的保护膜初粘力测验步骤：

1.准备测试样品：选择符合要求的保护膜样品和被保护物样品。保护膜可以是透明薄膜、胶带等，被保护物可以是玻璃、金属等表面。

2.准备测试仪器：确保环形初粘力试验机的正常工作状态，包括检查仪器的电源、控制面板等是否正常工作。

3.设置测试参数：根据需要，设置测试仪器的压力、速度等参数。一般情况下，测试压力和速度要符合相关标准或要求。

4.安装样品：将保护膜样品贴合在被保护物表面上，确保贴合过程中无气泡和皱褶，并保持一定时间。

5.进行测试：将贴合好的样品放入环形初粘力试验机中，开始进行测试。仪器会施加一定的力量，同时记录下贴合过程中的力值和时间。

6.观察结果：观察测试过程中保护膜是否出现脱落、滑移等现象。通过观察初粘力测试的结果，可以评估保护膜与被保护物表面之间的粘附力。

7.记录结果：根据测试的结果，记录下测试样品的情况，包括初粘力的数值、测试时间等信息。 通过以上步骤，可以对保护膜的初粘力进行测验和评估，以确保保护膜在贴合过程中的粘附性能符合要求。这有助于保护被保护物的表面，防止在运输、贮存和使用过程中出现脱落、损坏等情况，提高产品的质量和可靠性。

一、设备用途：

       环形初粘性测试仪主要用于各种胶粘带，保护膜，不干胶标签，粘合剂类等各种不同产品的初始粘着力。

二、标准依据：

     满足FINAT（FINAT Test Method No. 9： Loop tack measurement），PSTC-16 LOOP TACK、ASTM D6195-03standard test methods for Loop Tack及最新GB/T31125-2014国家标准（胶粘带初粘性试验方法 环形法）。

三、测试原理：

       环形初粘性测试仪的测试原理是将环形试样与标准浮法测试试验板，以300mm/min恒速完全接触之后，仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速完全分离，所产生的最大力，这个最大力值即为所测试样的环形初粘力。

四、主要技术参数：

设备型号： HE-CN-10N、 HE-CN-20N、 HE-CN-50N、 HE-CN-100N、 HE-CN-200N

测量范围： 0~10N、 0~20N、 0~50N、 0~100N、 0~200N

力量分辨率： 1/250，000

测量精度： ±0.5%测量误差

分 辨 率： 0.01N

测试速度： 1~500mm/min可任意调节

有效行程： 200mm

测量精度： 小于±1%测量误差

接触速度： 300mm/min

分离速度： 300mm/min

速度精度： 小于±1%误差

试样尺寸： 长125mm×宽25mm

试验板尺寸： 长100mm×宽25mm×厚（1.5~2mm）不锈钢板

控制方式： 全电脑控制方式，软件功能强大

力量单位： N、kN、gf、kgf、lbf、kP、tf(SI)、tf(long)等

长度单位： mm、cm、Inch、m、km、um等

应力单位： Pa、Kpa、Mpa、Gpa、KN/㎡、N/㎡等

试验结果： 记录环形样品脱    离不锈钢试验板所需的最大 拉力和样品的破坏方式

机器尺寸： 400×420×700（mm）

电源功率： AC 220V 50/60HZ  500W

保护装置： 限位保护、过载保护、自动回位等智能设计，保障操作安全；

使用环形初粘力试验机对保护膜进行测试有以下好处：

1.评估保护膜的粘附性能：通过测量初粘力，可以评估保护膜与被保护物表面之间的粘附力，了解保护膜的粘附性能。这有助于确保保护膜能够牢固地贴合在被保护物表面，提供有效的保护。

2.确保贴合质量：初粘力测试可以帮助确认保护膜在贴合过程中是否存在气泡、皱褶等问题。这些问题可能会导致保护膜的粘附性能不稳定或降低，从而影响保护效果。通过测试，可以及时发现并解决这些问题，确保贴合质量。

3.提高产品的可靠性：保护膜在很多行业中扮演着重要的角色，如电子产品、建筑材料等。保护膜的初粘力测试可以帮助确保贴合的牢固性，防止保护膜在运输、贮存、使用过程中脱落或滑移。这将提高产品的可靠性，减少损坏和质量问题的发生。

4.提高产品的质量：通过对保护膜的初粘力进行测试，可以确保保护膜的粘附性能符合相关标准或要求。这有助于提高产品的质量，并满足客户的需求和期望。 总的来说，使用环形初粘力试验机对保护膜进行测试可以确保贴合质量，提高产品的可靠性和质量，从而保护被保护物的表面，延长使用寿命，并满足客户的需求。