SFM-27.5/LN2-40.5-630-1250-2000-2500-31.5户内27.5KV固封式六氟化硫断路器祝捷电气

2.1 定性检漏的目的在于发现现场安装中局部安装不当造成的明显漏点。部位包括气管连通系统、本体、密度继电器及转动密封处。

2.2 检查方法：用检漏仪探头离被测点1～2mm缓缓移动。

2.3 合格标准：检漏仪上指针稳定状态下基本不动。如检漏仪指针不稳定，且认为是残留气体，则允许吹风驱赶1h后继续测量。

七、现场水份处理及测量方法

LW25-126型SF6断路器出厂时已经进行水份处理，并充以0.025MPa的SF6气体，因此，产品现场安装后，则不需抽真空，按“产品的现场安装”第3.7条将气路连通管中空气排净后直接充入SF6气体。

产品运行时检测出水份含量超标时，必须对SF6气体进行水份处理；断路器本体解体检修后，充入SF6气体前也需进行水份处理。

1  水份处理

现场断路器水份处理主要使用抽真空和充高纯氮清洗的方法。

1.1  所需设备

所需设备包括SF6气体回收装置、麦氏真空计、充放气工具和高纯氮等。所用高纯氮应符合表8的规定。

1.2  抽真空时间

抽真空时，使真空度≤133.3Pa并至少维持2h以上，抽真空的时间越长，真空度越高，则对降低水份含量越有利。

1.3  抽真空

允许在断路器单极上进行，即将回收装置接在单极的充气阀上；也可以将断路器三极通过气路连通管相连后一起进行，即将回收装置接在横梁中汇流体的充气阀上。

1.4  正确使用回收装置

使用回收装置抽真空时，断路器本体处于负压的情况下，若要切断电源，请按设备使用说明的顺序关闭各阀门后才可进行。

1.5  正确使用真空计

在抽真空过程中，用麦氏真空计来检查本体的真空度。检查时，按固定的使用方法打开与真空计相连的管路阀门，其余时间应关闭之，以防止水银反吸到本体中。

1.6  用高纯氮干燥

在抽真空后先充入0.5MPa的高纯氮进行干燥，停留12h以上，检查氮气的水份含量，其值应明显小于150ppm(V/V),然后再抽真空一次，充入SF6气体至额定压力，检查SF6气体水份含量，若超标可重复1.3及1.6过程，直至合格为止。

2  水份测量

SF6气体中水份含量是通过微量水份仪来确定的，微量水份仪使用方法见其说明书。

2.1 所需设备

所需设备包括微量水份仪、减压阀（与氧气瓶上所用减压阀相同）、高纯氮。

2.2 检查气体压力

测量前检查本体内SF6气体压力为额定压力。

2.3 测量时间

测量时间选择在充入SF6气体24h后进行。

2.4 气候条件

严禁在雨湿天气进行。

2.5 测量系统预干燥

测量系统（包括微量水份仪、管路、减压阀等）在取样前必须用高纯氮预先干燥。

2.6 测量系统的密封性

测量系统的密封性能必须可靠，为防止外界水份的渗入，管路宜采用不锈钢管和塑料管，避免使用胶皮管。

注：在充放气时应将充放气工具上接头拧入到底才能充放气。

八、对SF6气体和高纯氮的质量要求

1  对SF6气体的质量要求

断路器使用的SF6气体应符合表7的要求。

表7 SF6气体质量标准

项    目

指     标

六氟化硫(SF6)          %(m/m)

≥99.8

空气                   %(m/m)

≤0.05

四氟化碳(CF4)          %(m/m)

≤0.05

水份(H2O)            ppm(m/m)

≤8

酸度(以HF计)         ppm(m/m)

≤0.3

可水解氟化物(以HF计) ppm(m/m)

≤1.0

矿物油               ppm(m/m)

≤10

毒性

生物试验无毒