推荐镍基固溶合金2.4810耐腐蚀合金的分析与研究

推荐镍基固溶合金2.4810耐腐蚀合金的分析与研究 上海隆进告诉大家该合金为镍钼耐蚀合金，其主要特点是耐沸腾盐酸腐蚀，该合金在大气条件下均具有良好的耐蚀性，特别是在天然水和高纯水中耐蚀性极佳，因此在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中，但他的缺点是一经过焊接焊缝处会出现刀口腐蚀，在热影响区出现晶间腐蚀，所以如对这方面有要求的情况下上海隆进推荐使用B2.并附上各国牌号名称和化学成分等。 国标：NS3201、NS321、N10001、2.4800、2.4482、S32100、NiCr20CuMo、2.4810、NiMo30、2.4882、G-NiMo30、S-NiMo30、NiCu30AL、HB、N12MV、Hastelloy B、H10001、H 0Ni65Mo28Fe5V、N10665、BSANC15、0Mo28Ni65Fe5、ARC1628ND27Fe、

合金元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08AL钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

2.4810合金成分： 碳C：≤0.12 铬Cr：≤1.0 镍Ni：余量 铁Fe：≤6.0 锰Mn：≤1.0 硅S：≤1.0 钼Mo：26-30 钒V：≤0.6 2.4810物理性能： 密度：9.24g/cm3 熔点：1320-1350℃ HastelloyB机械性能： 抗拉强度Rm N/mm：2690 屈服强度RP0.2N/mm：2310 延伸率A5%：40 这里上海隆进要重点讲解一下2.4810合金具有以下特性：

1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。 2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。 3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。 4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。 5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。 2.4810 的金相结构：2.4810为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。

2.4810合金加工：热加工变形压力大，变形温度在1000-1200度，冷加工时冷成形和塑性良好。固溶温度在 1150-1170度，退火温度在1000-1100度为宜。焊接为可焊性，可采用通用方法焊接，但不宜采用可导致增碳的焊接方法。 2.4810合金耐蚀性：镍钼合金的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。 2.4810 应用领域：用于耐HIC酸、湿HIC气体的腐蚀环境。化工加工过程中的容器、管道、塔槽等，也可以用铸件制阀和泵。其细丝可作为电子管阴极材料。如大家在日常生产中有需要到本材料时，可以致上海隆进为你更进一步分析些材料。

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