满满科技感！355nm紫外激光器用于汽车按键透光浅层雕刻

汽车工业制造过程中，激光应用必不可少，如宏观层面的激光焊接、激光切割、激光清洗等，对于提质增效意义重大，在激光微加工方面，激光雕刻应用同样必不可少，尤其是塑料经过激光浅层雕刻，背光源透过塑料件，给人的感觉就是科技感和机械感的完美结合。

针对热敏感的塑料材质，纳飞光电355nm紫外纳秒激光器能有效应对，更能做到“冷”加工。这是由于355nm紫外光的光子能量很大，几乎可以与自然界所有物质的某些化学键（离子键、共价键、金属键）能级相匹配，使材料发生光化学反应，没有明显的热效应，故被称为冷加工。与此同时，355nm紫外纳秒激光器光束质量高（M2＜1.2），聚焦光斑更小（直径微米级），以及非常窄的脉宽（25ns），加工热影响极小，不产生热效应, 不产生材料烧焦问题，热影响区微乎其微，视为“冷”加工，能在很大程度上降低材料的机械变形。

采用355nm紫外激光器进行浅层雕刻时，一般经过以下步骤：

第一步：高能量密度激光束作用于材料表面，此时脉冲激光持续输出脉冲光。

第二步：材料吸收能量，当积累到一定程度时产生物理和化学反应，并在表面留下痕迹，注意，这个过程是转瞬即逝的，同时激光束开始根据预设的图形进行走位进行下一个位置的标记。值得一提的是，355nm紫外光的材料高吸收率在这里优势尽显，能量吸收越高，反射越少，意味着能量利用率越高，也能够越快速地让表层材料从本体中剥离去除，从而留下需要的图文信息。

第三步：随着时间的推移，激光光束根据设计的标记路径完成预设图形的雕刻，通过剥离表层浅浅的一层，按键所需要的指示图案等清晰完整展现出来。

当然，不同品牌汽车所用按键的材质也略有不同，除了使用塑料外，还可能使用硅胶，对于这种材质，355nm紫外激光器同样适用，通过多次标记参数修订和试样，获得可靠、稳定的参数，即可进行大批量的标记。

此外，除了除了满满的科技感，采用激光雕刻获得的标记为永久性，再也不会担心被磨损和破坏，能够应对日常驾驶时反复使用的场景需求。