插铣是何物？

      插铣法(plunge milling)又称为Z轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的型面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法，多数情况下，在需要快速切除大量金属材料时，采用插铣法可使加工时间缩短一半以上。

插铣好物

     许多刀具厂商均有专用的高效率插铣刀，但受制于专用插铣刀的功能单一性，插铣刀在客户处的应用很少。但如上所述，插铣又是一种有效的金属切削方法。如何在生产过程中根据工艺需求自由灵活地运用插铣，同时又避免过多配备专用插铣刀带来企业库存的增加，黛杰给出了良好的解决方案：除了专用的插铣刀之外，多款铣刀除了可进行平面铣削、侧壁铣削或沟槽铣削，还具有优异的插铣功能。让我们来认识一下它们：

     下面的案例中，我们巧妙地通过发挥刀具的插铣功能，在同样的机床上加工同一个工件，将加工效率极大地提高。

     用户临时接到的加工零件，需要对其中的长100，宽40，深40的键槽进行加工，材料为H13，淬火硬度达到HRC45。从用户现有库存中，最合适的刀具是黛杰的Ф32SEC钻铣刀，在常规的层切铣削方式下，选用合适的参数如下：

主轴转速 n=240 rev/min

线速度 Vc=24 m/min

进给速度 Vf=180 mm/min

轴向切深 Ap= 0.12 mm

径向切宽 Ae=8~32 mm

     采用以上参数，加工一个键槽的时间近9小时。

     当然，我们可以推荐用户采用黛杰专用的加工高硬度的铣刀以提高切削效率，但工件已经安排生产，供货周期无法满足。通过分析，黛杰工程师提出在工件上直接层切加工的工艺方法前，再增加一个插铣工序（插铣加工示意图如下），改为“插铣+侧铣“方式，在满足加工要求的同时，有效地缩短了60%的加工时间。

     通过插铣加工出宽度32mm的槽后，单边只有4mm的余量，铣刀在侧铣时极大减轻了加工负荷。有效提高了切削效率，降低了刀具的消耗。

2种加工工艺的效果PK

 以上的案列，提供给各位从事金属加工的朋友一个拓宽思路的方法，合理和巧妙地使用插铣加工方式，可以有效提升加工效率和刀具的耐用度。

     另外，黛杰不仅在上述多款刀型中提供粗加工插铣功能外，还为提升深型腔侧壁加工质量，开发了一款精加工插铣刀PFC，有效解决了由于刀具悬长过大造成的刀具震颤的问题，轻松地加工出优良垂直度和粗糙度的立壁。详细资料可就近咨询黛杰销售服务人员。