苹果公司是如何“驻厂”管理供应商的？

精益生产管理

很多公司希望加强对上游供应商的监督和控制，通常会安排一两个SQE品管人员去供应商那里驻厂。而对供应商的管理又岂止于质量？！ 
首先，影响产品质量的因素实在是太多了，有原材料问题、制程问题、工程问题、人员问题、设备问题、供应商内部管理问题等；如果仅仅停留在质量技术层面，那永远有解决不完的问题。
 此外，管理供应商除了管理质量，还有on time delivery 准时交付问题；还有价格和成本问题；还有其它商务合作问题，这些问题更加宏观，更加侧重于与供应商高层的关系，一两个SQE工程师还够不着那个管理高度。
 很多SQE工程师驻厂时，就拿着一张事先准备好的Audit check list 稽核表格, 对着工厂的基本面勾勾划划，将发现的问题列出来，至于驻厂，可能也就一两天，完成check list后就走人了，留下一堆问题交给供应商去完成。至于怎么完成，还得靠供应商自己去寻找答案、自己去解决。 
于是乎，质量有问题的继续有问题；缺料的继续缺料；成本搞不清的还是搞不清…… 供应商驻厂管理归根结底就是解决——谁来管？管什么？怎么管？的问题。
让我们看看业界领袖苹果是怎么做好供应商Micro Management精细管理的。

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首先是驻厂人选

什么职业资质的人选才够格驻厂？什么类型的适合驻厂？选择谁来领导驻厂管理？如何才能建立一个高效的驻厂管理团队？

从制造层面来分，有原材料、模组器件和整机组装几种不同层次的供应商，还有这些供应商的次级供应商。

为什么要驻厂？其实驻厂的根本原因就是不能相信供应商的承诺和能力或供应商能力和水平有限，根本目的就是让专业的人在现场盯住供应商的各个工作步骤、环节和流程，在现场提供最直接的辅导和咨询，用最快速的时间帮助供应商解决问题。

既然“质量是生产出来的而不是检查出来的”，所以过程就比结果更加重要，当过程做对了，结果自然差不了。

我们知道生产一个产品需要多部门合作，包括计划部门、物料部门、研发和工程部门、采购部门、生产管理、质量部门、售后服务、社会责任等部门成员的通力合作，才能保证一件产品的完美呈现和如期上市。需要采购资料和年终总结的可以加微信caigoustudy所以驻厂人员最理想的配置就是这些部门各派一个专家盯住供应商相对应窗口的相关工作人员，然而在现实中是不太可能也没有必要的。

当然对于整机组装厂，由于对应的EMS工厂是巨无霸或独角兽企业，组装技术复杂，影响产品上市时间最为关键，安排以上人员是必须的，比如苹果在富士康、和硕、广达的驻厂人员就在百人以上，每个工厂都有专门的Apple Room让苹果的驻厂专家现场办公。

至于原物料或模组器件供应商，就要针对公司规模、技术的复杂性和物料供应的紧急性、重要性来安排数量不等的工程技术专家和商务专家。苹果一般是由GSM带头加上SQE、TPM以及研发工程人员共同驻厂，现场解决重大问题，由GSM根据产品需求计划去驱动项目的向前推进和进展。

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接下来就是管什么的问题

“人、机、料、法、环”，是最基本的管理元素，用鱼骨图法进行具体问题具体分析，找到因果关系。比如：

人员：就包括供应商的直接员工DL和间接员工IDL，管理他们的按时到位和加班工时控制，还有协调驻厂人员与供应商之间的与合作。

机器：包括主要的生产机台和测试设备，还有辅助生产的模具、夹具及其配件等物料；包括BOM的主生产物料，还有辅助生产材料、耗材，以及半成品、成品的库存控制、报废品的管控等。

方法：包括技术图纸、操作指导书、流程作业书、检验标准和指导说明书、需求计划、物料计划、产能规划、生产和供应计划、招聘和培训计划、合作协议、保密协议等。

环境：包括生产环境的设施配置、安全措施、线体布局和IT资源建设等。　　　　

由于整机组装和物料器件级的厂商情况不太一样，所以驻厂管理的职责范围又有所侧重和差异。

物料器件级的GSM集计划、物料、采购和生产运营等管理角色于一身，是除了技术问题不管其它都要管的一个超级大管家；而整机端的驻厂分工比较明细和明确，各专业领域的人员各司其职，在生产运营经理OPM的带领下达成项目交付目标。

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最后就是解决怎么管的问题

其实就是用什么方法去管的问题。　　

苹果非常有特色的地方，就是拥有各种数据管理工具和模板。这些模板里有基本的数据逻辑和数据模型，供应商只要按照苹果提供的模板进行输入，基本就可以完成数据收集、数据分析以及结果呈现了。　　

苹果还有一个强大的能力就是“集结号”，一旦供应商发生重大危机，采购或运营老大的一个指令下去，能够在几天之内，调集到全世界最优秀的资源，最优秀的专家坐镇现场，基本没有搞不定的事儿。

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关键的三要素：人才，战略和执行力

苹果在这三方面尤其出色，最最重要的就是——苹果拥有一大批全世界最优秀的人才。　　

苹果驻厂人员最常用的管理方法是目标导向的差异检视法。　　

所谓目标导向，就是用目标去驱动业务运转，用数据建立模型，驱动绩效。关注微信公众号每天学点知识专栏免费领取采购资料和年终总结根据具体可量化的目标，设计出一系列数据报表和模板交给供应商使用。

驻厂团队需要每天去检视数据绩效，通过数据和数据分析发现问题，现场解决或在规定的时间内，比如以两周为限解决问题，或规定在风险可接受的时间内必须闭环关闭掉问题。　　

驻厂团队还有一个常用的管理方法就是Audit——现场稽核法，现场检查和核对供应商数据报表的真实性和准确性，尤其是财务数据和社会责任数据，一旦发现欺骗或故意造假，会重罚供应商。

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