绿捷环保锂电池破碎技术，锂电池回收处理设备破碎工艺

随着电子产品的发展，越来越多的电子产品走进了人们的生活，随之而来的是越来多的废旧锂离子电池成为新的生活垃圾。废旧锂离子电池不能自行降解，而且废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属，因此对废旧锂离子电池的回收利用不仅可以解决环境污染的问题，还可以实现资源的回收利用，具有重要的环保和经济价值。为了得到纯高质量高纯度的铜粉、石墨、铁粉、锂粉和磷粉等产物，现有锂电池回收设备的设置更侧重于对破碎物料的分离和分类收集。对锂电池进行金属、正负极材料及隔膜的分离和收集。

锂电池回收处理设备一种锂电池破碎系统及破碎工艺 

1）设置烟气处理装置，将塔式破碎机中各舱的烟气通过同一风管引入烟气处理装置，统一处理，能避免有毒烟气逸出，污染操作空间；

2）在塔式破碎机外部缠绕设置冷却水管，能对整个机体外壳降温处理，保证锂电池破碎时外壳温度小于90度，避免破碎产生的高温向环境中辐射；

3）通过对舱内充氮操作和设置氧分析仪实时监测，能保证舱内氧含量处于6%以下的超低水平，缺乏氧气助燃，舱内产生火花的概率大大降低；并且在进料端和出料端分别设置了两组闸门，能防止舱内的氮气泄漏，保持破碎舱的密闭性；

4）在烟管上外接泄压管，当内部产生爆破，压力能从泄爆阀及时向外泄出，而且压力仅影响泄压管，对舱体和其他管路没有影响，采用重锤式泄压阀能重复利用，经济性好。

5）为了预防闪爆出现，舱内设置火焰监测仪和二氧化碳接口，一旦检测到火花就立即充入二氧化碳灭火，降低闪爆的发生率，设备安全性更高。

一种锂电池破碎系统包括多层操作架、链板输送机、塔式破碎机、烟气处理装置和物料储存仓，塔式破碎机四周设有多层操作架，塔式破碎机包括自上而下垂直连接的料斗、密封舱、破碎舱和出料舱，链板输送机与料斗连接，废旧锂电池原料通过链板输送机投入料斗，原料在破碎舱内经二次破碎后进入出料舱，破碎后的物料通过螺旋送料管输送至物料储存仓内；密封舱和破碎舱侧壁上设有充氮管，通过充氮管从外部对舱内充氮，使破碎作业时舱内氧含量低于6%，料斗和破碎舱侧壁设有多个烟管，烟管汇总到风管上，风管末端连接烟气处理装置。