废杂铝熔炼废气处理工艺

一、废杂铝熔炼烟气简述：

    我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物

二、废杂铝熔炼烟气处理工艺：

    根据废杂铝熔炼烟气特征，建议采用脱硫塔+湿式静电除尘器。该设备可将铝熔炼炉产生的废气处理到肉眼无烟的效果，而且不用耗材，不产生第二次污染，无需人工清洗。

采用该工艺处理效率可达到98%。金属压铸废气收集先进入脱硫塔在里面进行前处理，烟尘于溶液充分接触将烟尘中大的颗粒物去除，同时能够将烟尘温度迅速降下来，使用石灰再生脱硫液，进行脱硫效果。之后进入湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场，烟尘带上负电荷，让其吸附在阳极板上，后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理，处理后达标的烟尘经排气筒有组织排放，烟囱出风口距离地面高度 15 米以上进行排放。

三、湿式静电除尘器

静电除尘除烟设备可分为干式及湿式两种，传统的静电除尘设备是专门用于除尘，广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业粉尘治理。静电除雾设备是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电，并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来，分别向阴、阳极移动并粘附其上，然后通过振打装置振打清灰，使积灰落入灰斗，烟尘中含油、且湿度大，通过湿式清洗在极板上向下自流至下部锥斗达到收尘目的的除烟装置。

四、废杂铝熔炼烟气处理设备特点：

    1、除尘效率高；采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘，无二次扬尘产生，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm。

    2、电场内用水进行喷淋清洗，水粒子粘附到粉尘的表面，尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子，加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度，从而有效地解决高比电阻粉尘的捕集问题。

    3、PM2.5微细粉尘和气溶胶脱除效率高；通过湿式电除尘器的收集，可以收集湿法脱硫工艺后续烟气中PM2.5微细粉尘和气溶胶，去除率＞90%，改善排放烟气透明度，满足更高的国家空气质量控制要求。

    4、解决湿法脱硫带来的石膏雨，蓝烟、酸雾白烟环境问题；

    5、通过湿式电除尘器的收集，可收集湿法脱硫后续烟气中的汞及重金属，其去除率＞90%。