SA302GrC钢板执行标准及SA302GrC钢板交货状态
一、SA302GrC钢板简介
1、SA302GrC钢板是属于美标的压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板。
2、SA302GrC采用电炉炼钢，由废铁炼钢而成，钢质纯净，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板8~60毫米，特厚钢板60~120毫米。
3、SA302GrC钢板牌号表示：
“SA”：表示钢板属于美标容器板；
“302”：表示钢板屈服强度为302,单位MPa；
“Gr”：表示“Grade”的英文缩写；
“C”：表示质量等级为C级，C表示钢板作0℃冲击试验；
4、SA302GrC钢板执行标准：执行美标ASME标准。
5、SA302GrC钢板交货状态：a、厚度小于等于 50mm 的钢板通常以轧制状态供应，也可以按正火，消除应力处理，或正火加消除应力处理状态供应，厚度大于50mm的钢板应进行正火。
b、当对厚度大于等于100mm的钢板进行正火时，可采用鼓风或液体淬冷随后在595-705℃温度范围内回火的方法加速冷却，以达到与对较小厚度钢板正火相近的力学性能，也可根据技术要求指定交货状态。
6、SA302GrC钢板厚度方向性能要求：Z15，Z25，Z35。
7、SA302GrC钢板探伤要求：一探、二探、三探。
8、SA302GrC钢板 密度：7.85/立方米。
9、SA302GrC钢板 理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。
10、SA302钢种级别 抗拉强度 类别
A 75-95(515-655) Mn-Mo
B 80-100(550-690) Mn-Mo
C 80-100(550-690) Mn-Mo-Ni
D 80-100(550-690) Mn-Mo-Ni
11、SA302GrC钢板常规尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm
二、SA302GrC钢板化学成分分析
牌号：SA302GrC
厚度：≤50mm
SA302GrC钢板碳含量C：≤0.25
SA302GrC硅含量Si：≤0.15-0.40
SA302GrC钢板锰含量Mn：1.15-1.50
SA302GrC钢板磷含量P：≤0.025
SA302GrC钢板钼含量Mo：0.45-0.60
SA302GrC钢板硫含量S：≤0.025
SA302GrC钢板镍含量Ni：0.40-0.7
三、SA302GrC钢力学性能:
抗拉强度ob (MPa) ： ≥550-690MPa
屈服强度as (MPa) ： ≥345 MPa
伸长率%：标距200mm，≥17；标距50mm，≥20
PS：具体力学性能应在钢厂材质书中注明。
四、SA302GrC钢板表面质量要求
1、SA302GrC钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。
2、SA302GrC钢板不应有目视可见的分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的较小厚度。
3、SA302GrC钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的较小厚度。。
五、SA302GrC钢板生产切割工艺流程：
生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺：SA302GrC钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、SA302GrC定轧流程介绍：
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
六、SA302GrC钢板应用范围
SA302GrC钢板主要用于制造低温焊接压力容器，对低温缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳-锰-硅钢板。用于制造-40℃状态下使用的低温焊接压力容器。例如：制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、 核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
