承平1标：细化工作“精”度，提升梁场“靓”度，出”智慧梁“

“这就是咱们的现代化预制梁场，一榀榀T梁经过预制流水生产线在这里加工成型，排列于存梁区整装待发，这里是优质预制梁的“出品方”，为我们项目建设保驾护航”，中交路建首环高速承平段TJ1标项目负责人韩四红自豪地向观摩人员介绍。

 梁场航拍图

首环高速承平段项目是目前中交集团环京地区规模最大、最具影响力的高速公路投资建设项目，主线全长约59.18公里。承平一标为首环高速承平段起点项目，位于兴隆县北营房镇、鹰手营子矿区，本项目主线起讫桩号K1+224.1-K11+000，全长9.776km，连接线长度1.852km。工程内容包括：主线桥3座/590m、互通2处、停车区1处、连接线1段。

“咱们项目全线预制T梁总计1991片，其中20mT梁6片，30mT梁1407片，40mT梁578片。因此优质高效的制梁是确保项目各项生产任务如期完工的关键，我们必须对梁场进行精细化管理，坚定信念，啃下这块“硬骨头”。在项目前期开工生产例会上，项目技术负责人孙世达说道。

一、推标准化建设 塑文明施工形象

保证预制梁品质的首要关键就是梁场的标准化建设，项目团队集思广益，从梁场整体布局、标准台座设置、配套钢筋场建设、预制梁钢筋骨架制作、不锈钢模板拼装、专用仓库等多个方面实施标准化要求，注重塑造和提升现场安全文明施工形象，标准化梁场的建成为项目团队吃下了一颗定心丸。

钢筋加工区

            可移动腹板、顶板胎架

二、注重品质 加强精细化技术质量管控

“标准预制场建成了，下一步就是加强我们精细化技术质量管控，将品质提升理念落实到实际的施工工序当中”，项目团队组织编制了T梁预制精细化施工管理手册，制定对应的精细化作业标准，全面提升工程品质和精细化管理水平。同时出台T梁预制与安装工艺实施性操作规程，制定T梁外观质量控制、T梁养生等各项精细化管理规定，并适时组织培训宣贯，实现工程质量关键控制点的精准把控。

T梁预制精细化管理培训宣贯

在实际施工过程中，项目团队集思广益，不断提出各种发明创造改进施工工艺，提高施工效益，最具代表性的就是“T梁预应力管道坐标定位筋制作平台及其方法”发明专利的提出，可以保证制作的15种不同T梁截面波纹管定位筋精确定位，使波纹管安装时能够与设计要求完全一致，提高了施工的规范性和精确性，极大的缩短制作安装时间，提高了施工效率。

施工生产数智化怎么能离开现代信息化科技的管控呢？随着“BIM+智慧工地”数字信息技术的落地应用，梁场也逐渐从“制造”走向了“智造”。在我们的现代化预制梁场，配备有智能化钢筋加工场、钢绞线整体穿束台车、智能张拉压浆系统、自动喷淋养生系统、监控摄像系统等，实现数据采集自动化，现场监控智能化，可远程实时掌握梁场的生产状况。

同时项目通过配备专业化预制T梁预应力张拉设备、对T梁进行喷淋养护、管理人员现场给予技术支持、预制T梁浇筑时技术员旁站监督等措施，采取严把砂石料入口关、优化配合比设计、加强作业队质量意识、提高混凝土振捣质量等手段加强技术质量管控，确保预制T梁生产质量。

承平项目智慧流水预制梁场以“绿色、低碳、智能、环保”为建设理念，在引进国内先进的循环制梁工艺基础上，创新设计并应用下卧式制梁、上承式返回方案，高低轨道间全地面自动横移系统，移动台座、液压模板、横移装置、蒸汽养护棚等可周转设备，深化绿色施工，减少常规的混凝土基础和临时工程碳排放，助力项目建设绿色工程。

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三、多措并举 筑牢安全生产防线

“安全永远是第一位的!”这是项目安全总监马书东经常挂在嘴边的一句话。在他的带领下，项目部通过强化作业人员安全培训教育、安全技术交底，坚持每日安全巡查、班前安全讲话等措施提升施工人员的安全意识。同时，积极营造安全生产文化，配齐安全生产设备设施，做好配电箱设置，定期检查安全用电，氧气、乙炔分类存放，有效消除安全隐患，确保安全生产。

安全技术交底

开工建设以来，承平一标项目始终以创建品质工程为目标，严格贯彻落实“标杆引路，样板先行”的工作要求，以“智能化、专业化、标准化、数字化”为指导，以信息化管理为手段，智能化数控设备为抓手，精细化施工管理为核心，开展承平一标预制T梁施工。

看着钢筋加工场内一捆捆钢筋和半成品材料分门别类地摆放，工人们井然有序的施工作业，龙门吊提梁、运梁来回运转，T梁预制流水生产线繁忙有序。“项目部将继续强化梁场精细化施工管理，不断提升项目人员与作业队伍的安全意识，创新施工工艺，提高施工质量，为确保明年顺利通车、实现工期目标提供有力保障。”承平一标项目负责人韩四红坚定地说道。