GH93/GH4093高温合金无缝管 热加工性能

GH93是一种含高钴和高铬的沉淀硬化镍基合金，强度高，显微组织稳定性好。 在815℃以下使用，综合性能好。 用于飞机发动机的涡轮叶片、小型发动机涡轮盘和紧固件。 该合金具有良好的热加工塑性，可提供板材、棒材和锻件。

  GH4093是一种镍铬钴基沉淀硬化变形高温合金。 长期使用温度低于750℃，短期使用温度可达800℃。 该合金具有较高的高温强度、蠕变强度和抗疲劳性，组织稳定。 整体表现不错。 该合金具有良好的热加工塑性和焊接性。 适用于制造航空发动机的涡轮叶片、小型发动机涡轮盘和紧固件。

  GH4093 高温合金已用于制造 I 级和 II 级涡轮叶片、I 级和 II 级涡轮盘以及张力螺栓、锁定板、垫圈和直升机发动机无涡轮的其他零件。 它处于良好的批量生产和使用状态。

  GH4093合金锻件在650℃和750℃长期实验条件下无缺口敏感性。 合金在800℃长时间时效后，晶界上的部分M23C6碳化物呈连续膜状。 主要产品为板材、棒材和锻件。

GH4093(GH93)金相组织

  合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6碳化物呈链状分布在晶界，MC碳化物主要分布在晶粒中，未发现M7C3碳化物。

   GH4093（GH93）工艺性能及要求

  1、合金具有良好的热加工塑性。 在1050~1150℃温度范围内，允许镦粗变形为80%而不开裂。 锻造温度1130~1150℃，终锻温度不低于950℃。

  2、合金的平均晶粒度与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

  3. 极板可采用氩弧焊连接。 固溶状态下的焊接性还是很好的。 焊接后消除应力，进行时效处理。

  4、合金在固溶状态下的切削性能优于时效状态下的切削性能。

  GH4093（GH93）镍基高温合金熔铸工艺

  真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

  GH4093 (GH93) 镍基高温合金应用概述和特殊要求

  由这种合金制成的航空发动机零件在英国和法国使用，在国内制造用于航空发动机零件、涡轮机、垫圈、垫圈、锁紧板、涡轮叶片、小型发动机涡轮盘和紧固件。