X12Cr13化学成分锻件锻环法兰
X12Cr13化学成分：
(C)碳:0.08-0.15
(Si)硅:≤1.0
(Mn)锰:≤1.0
(P)磷:≤0.040
(S)硫:≤0.030
(Ni)镍:0.6
(Cr)11.5-13.5
(Mo)-
(Cu):
N：
X12Cr13力学性能：
GB/T
20878 统一
数字
代号
牌号
规定非比例
延伸强度
Rp0.2/MPa
抗拉强度
Pm/Mpa 断后伸长率 断面收缩率
硬度
HBW HRB HV
不小于 不大于
297 S41010 X12Cr13,1.4006 345 540 22 55 200 -
X12Cr13各国不锈钢牌号对照表：
中国GB/T20878-2007 美国
ASTMA959-04 日本JIS
G4303-1998
GISG4311-1991 欧洲
EN10088/1-1995
EN10095-1999等 俄罗斯
TOCT5632-72 国际
ISO/TS15510：2003
ISO4955：2005
新牌号 旧牌号
12Cr13 1Cr13 S40300，403 SUS410 X12Cr13,1.4006 12x13 X12Cr13
大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂，不锈钢具备优良的性能，但在焊接情况下有局限，焊接的热危害区（HAZ）因为铁素体过多而延展性低，而且耐腐蚀性显著小于母材，这种局限限定了代不锈钢的运用，一般非焊接情况应用，1968年不锈钢板精练和氩氧渗碳（AOD）加工工艺的创造发明，使一系列新不锈钢板钢材牌号的造成变成将会，AOD所产生的众多发展之一就是氮做为铝合金原素的有意加上，双相不锈钢的氮合金化焊接情况下HAZ的延展性和耐腐蚀近于母材变成将会，伴随着奥氏体不锈钢可靠性的，氮也了危害金属材料间相的产生速度。
第二代SUS316Ti不锈钢具备氮合金化的特点，这一新的技术化进度起源于上世纪七十年代中后期，恰好与北海市水上油田的设计及其对具备出色耐liu酸盐浸蚀性能、优良的生产加工性能和高韧性的不锈钢板的要求相符合，2205变成第二代SUS316Ti不锈钢的关键型号并普遍用以水上服务平台集气管道和解决设备，因为这种钢的抗压强度高，容许在服务平台上开展厚度和jian脂，使其运用有挺大的力。
对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以fang止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂，双相不锈钢的冶金学：奥氏体-铁素体相平衡，Fe-Cr-Ni合金三元相图是双相不锈钢冶金行为的指路图，从铁含量为68％处的三元截面图（图3）可看出：这些合金以铁素体(a)相凝固，然后随着温度的下降，部分铁素体转变成奥氏体(g)（取决于合金成分），当从固溶退火温度水淬时，在室温下可大约50%铁素体和50%奥氏体的金相组织，氮含量可铁素体向奥氏体转变的起始温度，并双相不锈钢尤其是热影响区的结构性，双相不锈钢轧制产品或加工后的产品中铁素体和奥氏体的相对数量取决于其化学成分和热加工历史，对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以fang止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂。
