施努卡：锂电池pack自动化生产线（汽车锂电池生产线）

锂电池PACK有相对严格的加工制造标准，制造工艺水准同时决定了电池模组的质量，影响着整个产线的作业效率。近年来，电动车需求增长刺激了锂电池自动化生产的推进，针对国内锂电池高需求、高标准等需求痛点分析，越来越多自动化设备制造厂商致力在锂电池PACK环节加大研发投入，实现全自动化生产的作业模式，

下图是某企业搭建的锂电池PACK自动化生产线示意图：

主要技术与性能指标：

在锂电池的加工过程中，关于温度、气密性等都有严格的管控标准，但在人力作业情况下，操作难度相对较大，而采用自动化生产的模式使得产品的性能指标更易于满足，且良品率更高。

柔性化

可通过更换产品载具和更换工作程序，以适用不同产品的生产；

工装设计为快换式的，更换简单，高效；

实时性

在拧紧过程中对扭矩与位移进行实时监测，在安装线束和铜排时进行影像防错和防漏检测，保证产品的质量；

采用自制ANDON系统，可对设备动作流程进行实时监控；

可追溯性

采用MES系统结合激光打码、RFID技术对每个产品的生产数据进行追踪；

电动汽车的发展近年来已经取得了显著的应用推广成效，出现了如特斯拉这类的国际大牌，与传统燃油车并驾齐驱。未来随着更多电动汽车制造商的加入，用户还将有更多的选择，而高响应的生产效率，全面自动化的加工工艺或将成为企业在市场角逐中的关键助力。

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

我们所熟知的特斯拉电动汽车便是用的18650锂离子电池通过串并联组成的电池板。随着新能源汽车日渐火爆，动力电池行业也变得炙手可热！