锅炉烟气脱硫除尘器工艺流程及特点

锅炉烟气脱硫除尘器采用双碱法脱硫技术工艺，具有运行成本低，脱硫效率高≥95%，满足排放限值要求。

锅炉烟气脱硫除尘器工艺流程：

锅炉→布袋除尘器→引风机→脱硫塔→烟囱

锅炉烟气经布袋除尘器除尘后，靠引风机的动力，进入脱硫塔，与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于烟气与喷淋也逆向交换反应，强劲的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动，获得最佳的雾化效果，单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合，达到最理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。

锅炉脱硫除尘器工艺特点：

1.采用特制进口高效、防腐、耐磨喷头，喷雾液滴800～1200μm，具有极大的比表面积，不易引起二次夹带；

2.脱硫效果好，脱硫效率≥95%；

3.投资省、运行费用低，具有良好的经济性；

4.防结垢、防堵性能好，运行稳定，安全性能高；

5.防腐性能好，使用寿命长(主体设备在20年以上)；

6.阻力小，压降低(湿法脱硫系统小于1200Pa)；

7.操作性宽，运行管理方便，系统简便，投资省；

8.可确保风机安全可靠长期运行。

锅炉烟气脱硫除尘器在脱除SO2的过程中，烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用，烟气中的粉尘也逐渐被脱除，净化后的烟气至烟囱达标排放。