破碎机振动筛除尘器实体厂家

破碎机振动筛除尘器实体厂家，破碎机除尘器是破碎机配套的袋式除尘设备，采用脉冲喷吹清灰方式 ，脉冲喷吹袋式除尘器是一种周期性向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积尘的袋式除尘器。它具有效率高、处理风量大等优点。而且由于设有动力部件振打清灰，故滤袋损伤较小，使滤袋使用寿命相对延长。脉冲喷吹压力0.4~0.6Mpa，能够彻底清除布袋的积尘，保证设备的正常运行。

这种破碎机布袋除尘器应用广泛，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开压缩空气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。 净化后清洁空气通过烟囱排出。

破碎机除尘器安装时在质料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等质料的破碎机投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭设备或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩装置，将发生粉尘的设备（如、振动筛等）用密闭罩罩起来，使罩内构成均匀的负压，防止粉尘的外溢，或用敞口吸气罩构成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。破碎机除尘器设沉降室，防止高速含尘气流直接冲刷滤袋，延伸滤袋使用寿命，提高了收尘功率。破碎机除尘器对于采矿选矿生产发生的粉尘，进行收集净化处理，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生规范和排放规范的工程设计。

破碎机除尘器使用注意事项：

1、不能运用破损的布袋停止工作，否则会除尘设备的报废。当小量的布袋小面积破损时，能够用旧的布袋或同样资料新滤布将破洞补上运用，补洞办法是运用有机硅橡胶混合料停止粘接，只需粘接剂的运用温度、化学性能与工艺情况相顺应便可。

2、当除尘设备大局部布袋损坏时，应停止全部改换(当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应停止全部改换)，改换布袋时停止除尘设备，此时应将清灰控制器关闭，翻开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清算洁净。

3、应设有专人操作和维护，并做好运转记载。管理人员应全面控制收尘器的原理、性能、构造、运用条件，发现问题及时处置，除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机

8、设备出气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停风机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，必需改换。

9、紧缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。

10、控制阀要由专人担任检修，定期对电磁阀和脉冲阀检查、维修、改换。

振动筛除尘器又叫碎石筛分除尘器、矿山振动筛除尘器，它是一种专用于振动筛作业时的粉尘净化设备，有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。根据使用工况环境不同，除尘器使用要求也不同，我公司根据多年设计经验，为用户提供ZC型和PPC型包括几十种规格的振动筛布袋除尘器，可以根据振动筛作业粉尘的实际情况来选择较合适的设备。

振动筛除尘器概述

PPC气箱脉冲除尘器是吸取了国外技术优点又结合我国实际国情研发的一种袋收尘器，该设备集合分室风机反吹和喷吹脉冲等多种收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3N的高浓度气体，广泛用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁行业。

振动筛布袋除尘器工作原理

PPC气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/c㎡的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6～15秒时间)，提升阀重新打开，使这个箱室室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。

气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的，清灰时，农箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300g/m3N的高浓度含尘气体。由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。

振动筛脉冲布袋除尘器正确的安装是保证除尘器技术性能和使用效果的必要条件，在安装时，应尊重以下安装原则，以确保设备的除尘效率及使用寿命。

1、先检查基础质量及尺寸，清理预留孔或予埋铁处的积灰、积水和杂物；找平放线，在基础上标出水平标高基准线以及纵、横向中心基准线。

2、将支柱就位，调整各支柱顶端面水平并全部在一个平面，用拖拉绳临时找正，固定。

3、将灰斗吊装在支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正固定，并安装灰斗上的附件。

4、吊装袋室及进出风口。

5、吊装箱体。

6、安装箱体顶部人孔门，气路元件等。

7、安装滤袋和袋笼。

8、振动筛脉冲布袋除尘器在安装中的注意事项如下：

（1）安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查零部件的数量和质量，如有问题应及时与制造厂联系；

（2）按顺序安装时，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作；

（3）设备的吊装要注意防止变形，出厂时，关键部件应焊有吊耳，请用吊耳吊装；

（4）箱体，袋室，进出风口，灰斗安装后，全部连接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须实行气密焊；用紧固件连接的，必须加密封垫（用螺栓连接的，螺孔内侧必须有密封垫）并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。收尘器的密封好坏是影响收尘器正常运行和寿命的重要因素，要求漏风率小于3%。

（5）灰斗内的输送设备，如出厂时已装好，由于运输等原因，在灰斗安装好后也应重新调整，并加注润滑油（或脂），使其转动灵活。

（6）组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）一般在厂内已分别制作好，现场只需要组对，控制气管（接提升阀汽缸）要现场进行下料，套扣等安装；要求全部管路、储气罐内在安装前必须清理干净，无任何杂物存在；安装时全部接头均应填充密封材料（随设备借有聚四氟已烯带），经试压不漏气。

（7）安袋笼和滤袋是全部安培中应更加小心和仔细的工作，应放在后边进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞，钩划，即使是很小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧捍成凹形，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原。使其紧密地压紧在花板孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼；滤袋、袋笼与花板的安装和配合要合理、到位。