焦化厂塑烧板除尘器的工艺流程

焦化厂塑烧板除尘器主要应用以下三个地方：机侧炉门、焦侧炉门、炉顶，在焦炭的生产过程中，会产生含水气油脂的烟气，对工作环境造成大量的污染，因此需要采用此设备进行有 效治理。可以有 效过滤湿气、含油和潮湿灰尘的蕞佳设备，具有耐湿性和耐高温性(高达80℃)，除尘效率及高，捕集效率可达99.99%以上。压力损失恒定，除灰效率高，使用寿命长，维护方便。

塑烧板除尘器的工艺流程：

含尘气体流经风道，进入中间箱(含尘气体箱)。当含尘气体从塑烧板的外表面通过塑烧板时，灰尘被阻挡在塑烧板外表面的PTFE涂层上，清洁气流通过塑烧板的外表面和塑烧板的内腔进入清洁气体箱，并通过排气管排出。随着塑烧板外表面灰尘的增加，电子脉冲控 制器或PLC程序可以根据恒定电阻或定时控制模式自动选择要清洁的塑烧板，触发打开注射阀，向塑烧板内腔注入压缩空气，吹掉塑烧板外表面的灰尘，灰尘在气流和重力的作用下落入料斗。

塑烧板除尘器采用先进的除尘系统，它对装煤烟粉尘捕集有着很大的帮助，塑烧板除尘器压力损失稳定,并且过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。不易变形其表面和空隙经过fu化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。结构紧凑、占地面积小、并且抗静电、耐酸碱(耐强湿、耐磨损)使用寿命长。