任何锅炉启动过程中都很难做到一帆风顺，我们现场的设备状态、机组人员的操作水平，都可能造成一定事故的发生，所以我们制定预案的时候或者召开机组启动动员会的时候，尽可能把所有事情考虑周全，尽可能做到完美，循环流化床锅炉的启动操作也不例外，那让我们看看流化床锅炉启动过程中的注意事项有哪些：

1.我们知道锅炉点火前都有一个吹扫风量，一般大于锅炉总风量的30%，以保证吹扫效果，那循环流化床的吹扫风量是什么，就是流化风量，流化风量是锅炉床料能够循环翻动的风量，我们要保证流化风量大于最小流化风量。

2. 锅炉点火后，应经常检查油枪着火雾化情况，这个各种锅炉都是一样的，油枪着火雾化不好，不但浪费燃油，还增加了锅炉启动时间，但是我们要注意一个温度，点火风道壁温不超过1150℃。

3.注意监视炉膛出口烟温及温差，汽机旁路系统投入运行前炉膛出口烟温应小于540℃，两侧温差应不大于30℃。烟温偏差煤粉炉大部分规定是25℃，这个只能尽量调整，烟温偏差调整时要勤调慢调，要有耐心。

4.锅炉启动有个升温升压曲线，要是现在你还不知道升温升压曲线，你千万别和别人说，你是干运行的，丢人！锅炉启动时控制升温升压速度 ，主要是为了控制什么？谁知道！汽包壁温差。汽包壁温差国标及厂家规定，上下温差不超过40摄氏度，最大不超过50℃，汽包壁温上升速度一般控制在2℃以内，否则应降低升温升压速度或停止升压。

5.锅炉启动过程中，一般双人监盘，一人负责调整燃烧，一人负责控制水位。你知道哪个盘面操作比较多吗？水盘，水盘的操作明显多于主盘人员，尤其后期还要控制锅炉汽温时，操作更加繁琐，所以水盘人员要加强水位和锅炉汽温的调整。

6.各型机组切换主副给水系统时的机组负荷不尽相同，这儿咱没有办法复述，主副给水切换宜早不宜晚，因为后期锅炉燃烧加强，水盘要控制汽温等，操作明显增多。切换给水管路时注意汽包水位、给水流量、减温水流量稳定。

7.投煤、减油、停油时的操作要缓慢，有的人操作习惯很不好，加减煤一次十好几吨，对锅炉燃烧影响极大，机组启动时本身燃烧就比较脆弱，你这么调整，不出事才怪，所以调整要缓慢，幅度要小。注意监视床温、氧量、床压、风煤配比、压差、回料温度、回料器料位等重要参数。

8.注意床温、床压变化，流化床锅炉就是调整床温床压，这两个参数你要是控制不好，还调整什么，对不对。

以上8条是个人总结出来的，可能部分和煤粉炉相向，各位还需自行把握，谢谢大家！