脉冲除尘器生产厂家

1.滤筒除尘器的工作原理

当含尘气体进入除尘器的灰斗时，由于气流段的突然扩大和气流分布板的作用，粉尘颗粒在重力和惯性力的作用下沉降在除尘室。同时，气流速度降低，由惯性力作用的粗粒径粉尘分离，落入灰斗中。细粉尘随气流进入过滤室进行过滤，净化后的气体由感应风机排出。

2.脉冲喷吹除灰机

利用压缩空气瞬间产生的强大压力，在一个或几个滤袋上施加，以清除附着的灰尘。这种除尘方法称为脉冲除尘技术（也称为脉动喷射）。

当含尘烟气通过文氏管诱导数倍重力加速度进入每个分支时，会产生急剧膨胀的冲击波，并剥离沉积在滤袋上的灰尘；同时，由于诱导速度的提高，附着在滤芯外表面的灰尘也会脱落并落入灰桶中。

脉冲除尘器是一种利用脉冲吹除尘技术，克服传统过滤除尘器和机械旋转反吹平袋除尘器的缺点和不足而发展起来的高效除尘器.低阻除尘装置。其特点是不需要预压缩空气(即不需要引风)，利用高速气流直接影响粉尘，诱导粉尘过程。

因其体积小、重量轻、安装方便等特点。因此。因此，它适用于捕获小的.冶金中广泛采用干燥非纤维粉尘、非腐蚀性气体和蒸汽的净化处理.化工.建材等生产场所产生的含尘气体的回收或大气污染物的控制和处理；尤其是在钢铁烧结厂高炉煤气除尘系统中。

1.工作原理：

偏心轴由电机驱动旋转，使安装在圆管上的布袋在偏心轴的作用下旋转抖动，产生振动，清除附着的灰尘；当振幅达到设定值时，关闭电源，停止振动，自动清除灰尘；清灰后，电机连续工作，开始下一个循环。

2.结构原理：

主要由以下部分组成：

(1)箱体

(2)进风口

(3)排风口

(4)振打装置

(5)电控箱

(6)支架

3.性能特征：

(1)设备阻力小

设备电阻为150~200mm水柱/平方厘米(根据不同需要选择不同的风机功率)。设备电阻随风量的大小而变化.通过调整进气口来改变阻力的大小.风量小时阻力较大.此时，可以减少进气口的尺寸或增加挡板的数量，以减少设备的总过滤面积，提高过滤风速.从而达到减少过滤面积和过滤速度的目的。

(2)效率高

该设备采用分室停风脉冲喷射除尘技术，一次喷射可彻底清除滤筒内表面的结垢层.同时，还可以清洁滤筒的外表面.据统计，其去除效率可达99.6%以上.(注:由过滤材料决定)

(3)可靠运行

该设备采用上部抽袋方式，实现定期自动换袋操作模式，系统恢复后可逐室停止工作.(注:如需停机检修，应先切断主电源开关)避免因停电或人员进入造成损坏.3维修性强，维修方便等优点！

(4)适用性强

设计制造水泥厂煤磨旁路仓库顶部储存仓库下方灰尘较多的环境！

脉冲布袋除尘器

一.除尘原理

1.过滤原理:含尘气体进入箱体灰斗后，由于导流板碰撞和气流断面突变的综合作用。由于重力作用，大颗粒粉尘沉降在灰斗中；细小的灰尘随着气流折叠到滤袋室，净化后的气体通过排气管通过风机排出。

2.除尘原理:随着过滤时间的进展，沉积在滤袋表面的粉尘层不断积累.增加气流阻力，导致滤袋膨胀变形和振动。当振幅达到或超过极限时，.引风机启动时，附着在布袋上的灰尘落入烟道。

3.卸料原理:利用压缩空气瞬间吹灰时产生的负压(即吸力)，将滤袋从滤袋纤维层中分离出来，清除灰尘的方法称为脉冲清灰法(简称吹灰法)。

4.维护周期和维护方法

1.检修周期

每班工作结束后，检查各部位螺栓是否松动，阀门、管道是否泄漏，清理除尘器内的灰尘和杂物，正常使用除尘器，检查控制系统是否正常运行等

2.日常维护

(1)定期检查各部件的工作状态是否正常

(2)及时调整和处理各种故障

(3)经常注意设备的工作温度

(4)定期检查和维护设备

(5)定期更换设备的易损件

(6)定期清洁过滤器