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GH3128简介

      GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。

      其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。

GH3128热处理制度

      交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

品种规格与状态

      冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。

熔炼与铸造工艺

      非真空或真空感应炉加电渣重熔。

应用概况与特殊要求

      合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

材料牌号

      GH3128(GH128，红星11号）

材料的技术标准

      GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

      GJB 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

      GJB 2612-1996《航空用高温合金热轧板规范》

化学成分

应用领域

      航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片

      燃气轮机燃烧室的结构件

      涡轮发动机燃烧室零部件

      加力燃烧室零部件

热性能

      熔化温度范围 1340～1390℃

热导率

磁能型

      合金无磁性

化学性能

      抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率

金相组织结构

      该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。

工艺性能与要求

      1.钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

      2.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

      3.合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。