GC1或GC2压力管道设计、安装资质办理，工业管道的日常管理要求

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常见工业管道包括∶输送氧气、乙炔、燃气（丙烯、丙烷、天然气、石油气、甲基乙炔-丙二烯混合物、甲烷、煤气等）、二氧化碳气、氮气、氩气、压缩空气、淡水、热水等的管道。应当由GC1或GC2压力管道设计资质单位设计、GC1或GC2压力管道安装施工单位安装。

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工业管道的日常管理要求

1 管道本体

1.1 管道本体应无裂纹、腐蚀、变形等缺陷。

1.2 管道本体及其接口法兰、接头、焊缝、阀门、填料、垫片等应无泄漏，紧固件应齐全且无松动等异常现象。

1.3 管道本体固定支架应牢固、可靠。

1.4 管道本体绝缘层、防腐层应完好。

1.5 易燃易爆气体管道出口处应加装阻火器。

1.6 属于压力管道的应按有关规定办理使用登记，并按GB/T20801.5的规定由特种设备检验机构定期进行检验。

1.7 未采用阴极保护的易燃易爆气体管道，应设置导除静电的可靠接地装置，并符合下列规定∶

a） 在管道分岔处、无分支管道每80m～100m处以及进出车间建筑物处应设接地装置；

b） 直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；

c） 车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接；

d） 管道接地电阻值不应大于10 Ω；

e） 阀门、法兰间的电阻应小于0.03 Q，当每对法兰或螺纹接头间的电阻值超过0.03 Q时应有跨接导线。

1.8 架空工业管道之间和与其他管线的水平净距应按附录A的规定，交叉净距应按的规定。

2 管道附件

2.1 气体、液体分配器/箱应符合下列要求∶

a） 气体分配器/箱应采用敞开式设计，并设置在通风良好处，气体分配器之间应保持附录规定的水平净距；

b） 气体分配器应在输入总管、输出接口处设置阀门，阀门应完好，并可靠地启闭、无泄漏；

c） 不同气体分配器输出接口应采用不同类型的接口；

d） 与快速接头相连的输出接口应完好，并与快速接头无泄漏地可靠连接；

e） 气体分配器/箱体应有对应介质的中文标识，固定设置的易燃易爆气体分配器/箱应有对应的警

示标志和编号

f） 易燃易爆气体分配器/箱输出口处应安装阻火器；

g） 移动式气体分配器/箱不应设置在有限空间内。

2.2 仪表应符合下列要求∶

a） 压力表和计量用仪表应完好，指示准确、灵敏；

b） 压力表应根据介质的不同标识压力上限；

c） 需定期检定的仪表应经检验合格并有合格证且在有效检定周期内。

2.3 阀门应符合下列要求∶

a） 阀门应无锈蚀、漏泄，启闭灵活、有效；

b） 阀门上有标识气体名称和开关方向；

c） 易燃易爆气体阀门材质符合相应气体的规定。

2.4 测量调控装置应符合下列要求∶

a） 测量装置测量精度符合要求；

b） 控制装置完好、灵敏、有效。

2.5 安全阀应符合下列要求∶

a） 安全阀在使用过程中应防止腐蚀及防止泄放管和阀体弹簧等被油污、杂物堵塞；b） 安全阀应由专业检验部门定期检验，并做好相应记录，保持安全阀的有效性。