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一体化污水提升泵站施工方案流程分享

2023-05-12 10:18 作者:bili_92317330093  | 我要投稿


宏禹小编先简单的跟大家说下:首先就是要有一套完整的一体化污水提升泵站的设计图纸,设计图纸上会根据所需的一体化污水提升泵站设备大小,给您设计一份详细的基础图,然后您根据图纸中说需要的基础大小开始挖坑,包括坑的高度。然后挖好后根据图纸开始做混凝土的基础平台。下面小编就给大家详细的介绍下:

一、一体化污水提升泵站泵坑开挖:

一体化污水提升泵站泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。

1、一体化污水提升泵站基坑十方施工控制措施

(1)坑顶周围严格限制堆士等地面超载,严禁超过设计荷载;为此在施工布置时,基坑边18米范围内均采用20cm厚C30砼硬化,其中10米范围内为施工平台,重载运渣车均在10米外运输便道上,避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上,可以适当隔离振动荷载作用。

(2)严格控制土坡坡度,确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中,每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止,严禁超挖

根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米,厚度约3米;主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差,降水后土体内含水量仍较大,挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填,同时采取沿通道分段后退开挖方式。

(3)每一层土体开挖中,采用水准仪控制坑底标高,并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200~300mm的土方必须采用人工开挖;开挖保护层时,集中劳动力和配套设备,开挖一片,铺设一片垫层,防止人类活动和自然因素造成的。

(4)对局部超挖处要用砂埴实,严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在短的时间内完成,并在1天内完成垫层砼的浇注。

(5)当开挖至第三、四、五道支撑时,由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖,在施工过程中此时釆用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。

(6)坑底要设集水坑,及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失,严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。

二、一体化污水提升泵站垫层和水泥底板

井底准备

铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作时,必须特别小心。

检查并确认表面平坦、均匀一致。

(1)c15基础垫层

模板加工及安装:

模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。

根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。

模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。

三、一体化污水提升泵站水泥地板安装。

水泥底板安装必须是水平位置安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。

混凝土基础的上平面必须打磨平整,安装泵站前需要清理泥土石块。

四、一体化污水提升泵站的放置和吊装

泵站运输必须水平位置放置,而且必须固定在运输底座上,用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区,应确保泵站不会倾翻和坠落。

应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站,吊具,吊索,卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过6m,需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上,尽量使泵站底部整体同时着地,尽量避免底部圆弧局部承重。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。

水平移动及翻转泵站,用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量,保证起吊后平稳移动。筒盖侧的吊耳上装好卸扣用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上,筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m处后挂在吊钩上,两个吊钩同步水平吊起,先将井筒水平吊离地面10cm,确保吊点合理设备平稳。若井筒长度超过6m,需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度罳空,筒盖侧持续升高至井筒接近垂直,然后缓慢下降至地面,整个底平面同时着地,避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置,避免损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进行作业。

垂直起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,起吊时,用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

安装一体化污水提升泵站井筒用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础的中心位置,保证对压实层的压力均匀。检查泵安装固定支架和拧紧螺母。

在混凝土灌浆过程中,在一体化预制泵站内灌水至少至1500mm,以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝上均匀墳满整个筒体底部。

一体化污水提升泵站管道接口连接

连接前,要在泵站井筒四問用鹅卵石或者沙子回填到连接管的面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固回填。

回填前,检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑,以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的尺寸。回填材料必须彻底压实,以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而,不能过度压实。一体化预制泵站施工方案流程。

以上就是宏禹小编针对一体化污水提升泵站施工方案流程进行了一个详细的分享。如有不懂可随时联系。(1-5-3-8-0-5-9-1-9-8-7)


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