MVR热泵精馏工艺之不带热集成

MVR热泵精馏工艺介之不带热集成，康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊MVR热泵精馏工艺不带热集成的。

MVR热泵精馏工艺

常规精馏工艺是高温热源向塔底供热，塔顶蒸汽潜热用低温冷源把热量移走，造成了热量的不可逆性和能量的严重浪费。

为此，把 MVR热泵技术应用于以上常规顺序分离工艺，提出了如图3所示的不带热集成MVR热泵精馏工艺，即塔顶蒸汽通过压缩，提高蒸汽的压力和温度后，给自身塔底再沸器供热，充分利用塔顶蒸汽的潜热，以达到大幅度节能的效果。

MVR热泵精馏工艺满足条件

MVR热泵精馏工艺要满足两个条件:

1、塔顶压缩蒸汽与塔底物料有一定的传热温差;

2、塔顶蒸汽的冷凝负荷与塔底物料气化所需热量的匹配。

考虑到塔底再沸器的换热面积，规定塔顶蒸汽与塔底物料的传热温差不小于10℃，以此确定塔顶蒸汽压缩机的压缩比。

三、无热集成MVR热泵精馏工艺对比

T1、T2和T3塔顶压缩蒸汽的饱和温度与各自塔底的传热温差分别为11.6℃、10.7℃和11.8℃，均大于10℃，满足换热温差的要求。

再者，从热量的匹配来看，T1和 T3的塔顶压缩蒸汽的冷凝负荷均略小于塔底需要的热量，因此设置辅助再沸器，需要补充的热量分别为233.8kW 和160.4kW。

比较数据，不难看出，不带热集成的MVR精馏工艺比常规精馏工艺节能约54%，节省TAC约59.5%，热力学效率则提高了9.95%。

综上，MVR精馏工艺，无论是带热集成的还是不带热集成，与常规精馏工艺相比，节能幅度均大于50%以上，年总费用均降低，综合经济效益明显。