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木工厂布袋除尘器,木工除尘器,木工车间除尘设备

2021-05-22 20:52 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

木工厂布袋除尘器,木工除尘器,木工车间除尘设备,木工布袋除尘器除尘范围有多大,适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机布袋除尘器或脉冲除尘器的方法均可。单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。脉冲除尘器用于整条生产线或者多个扬尘点收尘,功能能大,除尘效率高。木工除尘系统除尘器是用于木工机械整条生产线的除尘工作,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。

木工除尘器的的结构,是针对木工车间粉尘类型的专业设计,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重轻,因此一般选用布袋除尘器,并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋,此类型除尘布袋对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力,车间内采用除尘集尘系统。

木工布袋除尘器的优势:

1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

2、 使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。

3、结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染,改善环境,回收物料等。

4,粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

⑶结构简单,维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响

在木工除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表。

脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动,把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这个气流太弱,那么清灰力度不能在到滤袋底部,则尘层不能及时剥落,造成局部积灰,就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以,无论采用高压、中压或低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。

木工专用除尘器设备也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器,木工中央除尘器,是为木门、地板等木制品制造行业除尘设计的木工除尘器,采用脉冲布袋除尘器,设备配套防静电除尘布袋,除尘效率高,运行可靠,净化后的气体经15米烟囱达标排放。木器厂除尘器主要应用在木业、木器、家具厂、地板、集成材锯屑、废刨花、木粉混合物等场合,对重量较轻的粉尘有好的处理效果。能够达到环保的标准水平。

木工专用除尘器设备木工布袋除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式,除尘效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用,整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少;滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构,较粗的大颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行,有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,保证了密封性。

6、稳定性,由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期运行。

7、节能,由于布袋除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术,设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ,针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少,布置的美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项,如下:

1、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。

2、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。


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