【低水泥耐火浇注料厂家】对低水泥耐火浇注料使用性能直接影响的几个关键因素？
低水泥耐火浇注料是近年来应用十分普遍的不定形耐火资料，主要有硅酸铝质、镁质和硅质等种类,低水泥耐火浇注料的配制工艺请求较严,因而影响性能的要素较多,下面就来理解一下吧。
一、超微粉 超微粉对低水泥浇注料的作用，是决议低水泥浇注料性能的支柱，也可毫不夸大地说,没有超微粉，就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥浇注料中，超微粉主要起分散促进剂和构造密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使组织构造微孔得到充沛填实而进步强度。超微粉品种有SiO2、a-Al203、Ca203、ZrO2和MgO等。SiO2超微粉的比外表积为20m2/g左右，其粒径约为水泥颗粒的1/100，因而具有良好的分散性和填充性。 二、铝酸盐水泥 铝酸盐水泥种类较多，种类不同，配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。例如，在配合比和工艺条件根本相同时，CA-50水泥和CA-70水泥用量均为5%，其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度,前者分别为45MPa, 51MPa和59MPa,后者相应的为65, 70和74MPa.这阐明,采用CA-70水泥配制的低水泥耐火浇注料性能，优于CA-50水泥配制的低水泥浇注料性能，但本钱略有进步。
三、耐火骨料 在配制低水泥浇注料时，耐火骨料普通不用破碎后的统料，而是采用多级颗粒级配。耐火骨料的种类不同,配制的低水泥浇注料性能也不同。耐火骨料种类不同,其浇注料的烘干耐压强度也不同，即耐火骨料质量的优劣，直接影响其性能。由于良好的骨碎，其气孔率低，吸水率小，所以浇注料需水量也少，性能便可进步。在配制低水泥系列耐火浇注料时，应选择烧结良好、构造致密的耐火原料作耐火骨料和粉料,必要时应停止除铁和拣选,绝对不可用欠烧或混入有害杂质的原料作骨粉料。 四、水用量 低水泥浇注料的水用量，与其他耐火浇注料一样，也是在保证拌和料和易性的前提下，其水用量越少越好。这样,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,组织构造致密,烧后线变化小,强度进步。
