Inconel617是什么材料 Inconel617硬度是多少
镍基高温合金因其较高的屈服强度、蠕变强度以及良好的耐腐蚀和抗氧化性能，被广泛应用于涡轮叶片、导向叶片等高温结构件。INCONEL617是一种固溶强化的镍铬钴钼合金，具有优异的综合高温强度和抗氧化性。该合金在较宽的腐蚀环境中也具有耐腐蚀性，并且易于通过现有技术成型和焊接。在石油化工行业，INCONEL617广泛用于制造脂肪酸加工中的加热器、蒸馏器和冷凝器以及硫化钠生产中的干燥器。在热处理行业，常用于蒸馏罐、轮炉床、马弗罩等部位；在航空工业领域，INCONEL617作为发动机和机身框架中常用的一些零部件，如涡轮密封、排气管等，在核电工业的发展中发挥了重要作用。目前世界上只有少数几个国家生产INCONEL合金管，几乎垄断了蒸汽发生器用高性能传热管的供应市场。
617合金时效后析出y相、M23C6和M6C。y'相数量少，分布在晶体中；M23C6和M6C碳化物在晶界处析出，晶界颗粒尺寸大于晶界颗粒尺寸。
y'相具有面心立方有序结构，主要成分是Nis(Al，Ti)。y'的形状与基质的晶格失配有关，当失配程度。
M23C6和M6C是镍基合金中具有复杂面心立方结构的析出相。碳化物M6C中的m主要是Mo，固溶体中还有Co和Cr。M23C6的m主要是Cr，固溶体中还有Co、Mo、Fe。时效合金中的晶内碳化物在整个时效过程中基本稳定。长期时效后，合金晶界处的碳化物发生变化。例如，在3000h时效内，晶界处的碳化物颗粒不是连续分布的，但在5000h时效后，碳化物在晶界处聚集并连续分布，这是由于固溶体元素Cr和Mo在基体中的连续扩散和聚集。钼和碳的结合能力明显强于铁和铬。在高温下，Mo加速向碳化物的迁移并取代Fe和Cr，导致碳化物中Mo含量显著增加，M和C的数量增加。
时效过程中硬度的变化与晶内和晶界的析出相密切相关。供给态合金的硬度仅为180HB，时效300h后，硬度显著增加至222HB，这是由于y'相和M23C6与基体之间的成分、结构或晶格常数的差异，导致相界面处的界面能，y'相和M23C6与基体相的比容差异也会产生附加应力。当Y′相和M23C6碳化物弥散析出在基体上时，基体中的内应力场增加了对基体中滑动变形的附加阻力，从而产生晶内强化效应。另一方面，晶界不连续分布的M23C6碳化物阻碍晶界滑动，产生晶界强化。时效1000h后，硬度略有上升至226HB，时效3000h后，硬度略有下降至223HB，硬度变化不大，因为晶界和晶内析出相在300h至3000h内基本稳定..时效5000h后，晶界处碳化物不断聚集分布，削弱了晶界强化，同时晶界处M6C数量明显增多，削弱了Mo的固溶强化作用，导致硬度有一定下降。与时效5000h的合金相比，时效10000h后，合金的硬度没有明显变化。
